\n\n# 低压铸造

概述

低压铸造是铸造工艺的一种，在低压气体作用下，让液态金属平稳填充铸型，凝固后得到致密铸件。和普通重力铸造相比，铸件组织更致密，适合生产薄壁复杂铸件。

工艺原理

1. 密封坩埚（保持炉）通入压缩空气（或惰性气体）
2. 坩埚内保持 0.01 ~ 0.1 MPa 低压
3. 液态金属在气体压力下，沿着升液管平稳上升，从底部进入铸型
4. 充型完成后保持压力，直到铸件完全凝固
5. 泄压，升液管内未凝固金属流回坩埚
6. 开型取出铸件

工艺特点

优点：

• 液态金属充型平稳，不会飞溅卷气，气孔少
• 铸件组织致密，力学性能好
• 金属利用率高，多余金属流回坩埚，浇口余头小
• 可以生产薄壁复杂形状铸件
• 铸件精度比砂型铸造高

缺点：

• 设备比普通重力铸造复杂，投资大
• 生产效率比重力铸造低，成本高
• 对坩埚密封和压力控制要求高

适用范围

低压铸造适合生产：

• 铜合金铸件：汽车零部件、精密仪器外壳
• 铝合金铸件：发动机缸盖、轮毂
• 镁合金铸件：轻量化结构件
• 薄壁、精度要求高的铸件

对比其他铸造工艺

工艺参数要点

• 浇注压力：一般 0.02 ~ 0.06 MPa，根据铸件高度调整
• 充型速度：控制在 50 ~ 100 mm/s，平稳上升避免卷气
• 保压时间：直到铸件完全凝固，厚壁部位时间长一点
• 浇注温度：比重力铸造低 10 ~ 20℃，减少收缩

常见缺陷及解决

本文由模极社发布

相关工具推荐：使用在线模具计算器快速估算参数

[mj-clamping-force]

提示：以上计算工具为纯前端实现，数据仅在本地运算，不会上传至服务器。

相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

你可能还感兴趣

• 限位钉 - 注塑模具推出机构零件
• 注塑型芯（凸模）
• 重力铸造排气槽

相关推荐：

• 注塑模具顶出机构弹簧设计要点
• 注塑模具排气系统设计对制品质量的影响
• 模具脱模斜度的选择与优化设计

更多工艺工程

• 查看: 松退（抽胶）- 注塑成型工艺参数
• 查看: 半连续铸造 - 模具行业基础百科
• 查看: 模具抛光怎么收费？市场价目表和各工艺定价

有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。