\n\n# 冲压加工基础

加工特点

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。

冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

工艺优势

冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。

主要优点：

1. 生产效率高 —— 普通压力机每分钟可达几十次，高速压力可达数百次，每分钟可生产数百件
2. 质量稳定 —— 模具保证了尺寸精度，不破坏表面质量，模具寿命长，互换性好
3. 加工范围广 —— 可加工尺寸范围从秒针到汽车纵梁，尺寸范围大，形状复杂
4. 省料节能 —— 一般不产生切屑碎料，材料消耗少，不需要额外加热，成本较低

应用领域

冲压加工在国民经济各个领域应用相当广泛：

据统计：

• 自行车、缝纫机、手表中 80% 是冲压件
• 电视机、收录机、摄像机中 90% 是冲压件
• 电脑、家电硬件中普遍使用冲压加工

主要局限性

1. 模具成本高

   • 冲压模具一般具有专用性，复杂零件需要数套模具
   • 模具制造精度高、技术要求高，是技术密集型产品
   • 只有在生产批量较大的情况下，优点才能充分体现

2. 环境与安全问题

   • 传统冲压加工存在噪音和振动公害
   • 安全事故偶有发生（主要源于落后手工操作）
   • 现代化设备和自动化生产已大幅改善这个问题

冲压工艺分类

冲压主要分为两大类：

1. 冷冲压（室温加工）

• 最常用，适合大多数材料
• 零件精度高，表面质量好

2. 热冲压（加热加工）

• 适合厚板或大型零件
• 改善材料塑性，降低变形抗力
• 精度略低于冷冲压

本文由模极社发布

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相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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