<![CDATA[【1-2-压铸合金及压铸件工艺结构分析】技术资料——模具行业从业者必备知识手册]]>《压铸成型工艺与模具设计》
项目 压铸模具设计与制造基础
1
任务 压铸合金及压铸件工艺结构分析
2
模具设计与制造专业 庄舰
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项目一的基本信息
压铸技术基础
压铸合金及压铸件工艺结构分析
压铸机及压铸成型工艺分析
压铸模具基本结构分析
压铸缺陷分析及其解决措施
压铸模具制造基础
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任务一的基本信息
压铸技术基础
压铸合金及压铸件工艺结构分析
压铸机及压铸成型工艺分析
压铸模具基本结构分析
压铸缺陷分析及其解决措施
压铸模具制造基础
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任务一的内容
产品材料是铝合金，牌号YL113（ADC12），属于
典型的压铸壳体零件，无侧向分型机构，平均壁厚为
3mm，下图为4冲50型发动机缸盖的三维产品图。
4冲50型发动机缸盖的三维产品图
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任务一的内容
压铸合金的基本要求、牌号及性能
压铸件的尺寸精度及表面质量等级
压铸件结构工艺
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压铸合金
 压铸生产对压铸合金的基本要求
金属压铸生产中的材料主要是以铝、锂、镁、铇、铅
、锡等所构成的合金材料，其中以铝合金、锂合金应用广
泛，镁合金和铇合金次之。
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压铸合金
 压铸生产对压铸合金的基本要求
 在过热温度丌高时，具有较好的流动性，便于充填复
杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件。
 热裂倾向性小。
 压铸合金的结晶温度范围要小。
 压铸合金要有尽可能小的收缩率。
 在常温下有较高的强度，以适应大型薄壁复杂压铸件
生产的需要。
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压铸合金
 压铸生产对压铸合金的基本要求
 不金属型腔相互之间物理化学作用的倾向小，以减少
粘膜和相互合金化。
 具有良好的加工性能和一定的抗腐蚀性。
 压铸合金有较低的熔点。
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压铸合金
 压铸模具设计不压铸合金
 收缩率
丌同合金钢材料收缩率丌同，可根据模具材料供应
商提供的资料参考确定。铝、镁、锂系合金的收缩率会
有一些差异。
收缩率主要是在模具设计时考虑，现在只需在软件
上把缩水部分提前放大（比如收缩率为0.006，可对图
档*1.006接着再分模）即可。
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压铸合金
 压铸合金的牌号及性能
 常用国产压铸铝合金牌号及化学成份
 常用国产压铸铝合金牌号及其力学性能
 常用美国产压铸铝合金的各项特性
 常用美国产压铸铝合金的典型力学性能
 常用日本产压铸铝合金的典型力学性能
 常用压铸铇合金的用途、压铸特点和力学性能
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压铸合金
 常用国产压铸铝合金牌号及化学成份
合 化学成分（质量分数 %）
金
合金牌号
代 Si Cu Mn Mg Fe Ni Ti Zn Pb Sn Al
号
10.0
YL ≤0. ≤0.0
YZAlSi12 ～ ≤0.6 ≤1.2 — — ≤0.3 — —
102 6 5
13.0
YL 8.0～ ≤0. 0.2～ 0.17 ≤0.0 ≤0.0
YZAlSi10Mg ≤1.0 — — ≤0.3
104 10.5 3 0.5 ～0.30 5 1
11.0
YZAlSi12Cu2M YL 1.0 0.3～ 0.4～ ≤0.0 ≤0.0 ≤0.0
～ ≤1.0 — ≤1.0
g1 108 ～2.0 0.9 1.0 5 5 1
13.0
其
YL 7.5～ 3.0 余
YZAlSi9Cu4 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.5 — ≤1.2 ≤0.1 ≤0.1
112 9.5 ～4.0
YL 9.6～ 1.5
YZAlSi11Cu3 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.1 ≤0.1
113 12.0 ～3.5
16.0
YZAlSi17Cu5M YL 4.0 0.45 ≤0.
～ ≤0.5 ≤1.2 ≤0.1 ≤1.2 — —
g 117 ～5.0 ～0.65 1
18.0
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压铸合金
 常用国产压铸铝合金牌号及其力学性能
力学性能（≥）
合金
合金牌号 抗拉强度 伸长度（％） 布氏硬度 应用范围
代号
/Mpa L0=50 HBS
适用各种薄壁铸件
YZAlSi12 YL102 220 2 60
适用大中型铸件
YZAlSi10Mg YL104 220 2 70
适用各种铸件
YZAlSi12Cu2 YL108 240 1 90
适用大中型铸件
YZAlSi9Cu4 YL112 240 1 85
适用大中型铸件
YZAlSi11Cu3 YL113 230 1 80
适用大中型铸件
YZAlSiCu5Mg YL117 220 ﹤1 85
适用压铸各种薄壁件
及在高温度下工作的
YZAlMg5Si1 YL303 220 2 70
铸件
1
压铸合金
 常用美国产压铸铝合金的各项特性
牌号 360 A360 380 A380 383 384 390 13 A13 43 218
抗热裂性
1 1 2 2 1 2 4 1 1 3 5
致密性
2 2 2 2 2 2 4 1 1 3 5
充型能力
3 3 2 2 1 1 1 1 1 4 5
不粘型性
2 2 1 1 2 2 2 1 1 4 5
耐蚀性
2 2 4 4 3 5 3 2 2 2 1
加工性
3 3 3 3 2 3 5 4 4 5 1
抛光型
3 3 3 3 3 3 5 5 5 4 1
电镀性
2 2 1 1 1 2 3 3 3 2 5
阳极处理
3 3 3 3 3 4 5 5 5 2 1
氧 化 保 护
层 3 3 4 4 4 5 5 3 3 2 1
高温强度
1 1 3 3 2 2 3 3 3 5 4
注：1表示最佳，5表示最差。
1
压铸合金
 常用美国产压铸铝合金的典型力学性能
UNS Moore试样，
抗拉强度 0.2屈服强度 伸长率 % 抗剪强度
编号 循环疲劳强度
A03600 300 170 2.5 190 140
A13600 320 170 3.5 180 120
A03800 320 160 2.5 190 140
A13800 320 160 3.5 190 140
A03830 310 150 3.5
A03840 330 170 2.5 200 140
A03900 280 240 <1
A23900 320 250 <1
A03920 290 270 <1
A04130 300 140 2.5 170 130
A14130 290 130 3.5 170 130
A34430 230 100 9 130 120
A05180 310 190 5 200 140
1
压铸合金
 常用日本产压铸铝合金的典型力学性能
屈服强度 洛氏硬度
抗拉强度平均值 伸长率平均值 布氏硬度平均值
平均值 平均值
牌号
% （HBS） (HRB)
ADC1 250 172 1.7 71.2 36.2
ADC3 279 179 2.7 71.4 36.7
ADC5 213 145 66.4 30.1
ADC6 266 172 6.4 64.7 27.3
ADC10 241 157 1.5 73.6 39.4
ADC12 228 154 1.4 74.1 40
ADC14 193 188 0.5 76.8 43.1
1
压铸合金
分 类 合金名称 合 金 系 性 能 特点 示 例
铸造性能好，不能 ZL102
简单铝硅合金 Al-Si 热处理，力学性能
较低
Al-Si-Mg 铸造性能良好，可 ZL101
Al-Si-Cu 热处理强化，力学 ZL107
特殊铝硅合金 Al-Si-Mg-Cu 性能较高 ZL105,
ZL110
铸造铝合金 Al-Si-Mg-Cu-Ni ZL109
耐热性好，铸造性 ZL201
铝铜铸造合金 Al-Cu 能与抗蚀性差
铝镁铸造合金 Al-Mg 力学性能高，抗蚀 ZL301
性好
铝锌铸造合金 Al-Zn 能自然时效强化， ZL401
宜于压铸
铝稀土铸造合金 Al-Re 耐热性好
不能热处理强 防锈铝 Al-Mn 抗蚀性、压力加工 3A21
化铝合金 Al-Mg 性与焊接性能好， 5A05
宜于压铸
可热处理强化 硬铝 Al-Cu-Mg
变形铝合金 铝合金 力学性能高 2A11，2A12
超硬铝 Al-Cu-Mg-Zn 室温强度最高 7A04,7A09
锻铝 Al-Mg-Si-Cu 铸造性能好 2A14,2A50
Al-Cu-Mg-Fe-Ni 耐热性能好 2A70,2A80
1
压铸合金
 常用压铸铇合金的用途、压铸特点和力学性能
伸长
合 金 压铸 抗拉强 布氏硬
合 金 牌 号 率 用 途
代

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