=== 注塑职能分解 ===
注塑部门职能 | | | | 注塑部门岗位 | | |
部门使命 | | | | 经理 | 生产主管 | 技术工艺 | 统计
根据公司的经营计划及经营目标，开展市场规划、客户管理、订单争取、销售回款等工作，提升公司的市场拓展能力，完成公司下达的销售任务。 | | | | | | |
部门主要职能 | | | | | | |
一级职能 | 二级职能 | 三级职能 | 四级职能 | 采用AMPES角色配置方法，A是审批和决策；M是监督和审核；P是组织和计划；E是执行和实施；S是参与协助。 | | |
生产管理 | 生产计划管理 | 生产信息收集 | 每日生产部计划信息收集传达 | a | P | s |
| | | 相关部门生产信息的收集传达 | E | P | s |
| | | 工厂内部库存信息的收集传达 | a | p | s |
| | 生产计划编制 | 根据销售部/物流部/项目部下达的客户需求编制各车间的生产计划 | s | p | s |
| | | 组织车间根据月生产计划预测本月度生产产能、设备产能 | m | p | s | s
| | | 组织召开生产计划评审会（年、月、周、日） | s | s | s | s
| | | 根据每日生产计划指导车间制订排产计划 | s | p | s |
| | 生产计划执行监督 | 确认外协件的来料状况 | m | P | s |
| | | 各车间生产计划完成情况统计分析 | s | M | | E
| | | 根据生产计划及完成情况确定车间盘存时间 | p | e | S | S
| | | 组织处理生产计划执行异常情况 | p | M | P |
| | 生产排产与调整 | 根据生产部计划制订各车间日生产计划 | m | P | |
| | | 生产异常的及时调整 | m | p | s |
| | | 测算车间生产产能，平衡生产线的生产任务 | m | p | |
| | 车间生产报表的统计分析 | 统计车间生产完成情况 | A | p | | E
| 生产质量管理 | 生产工艺质量管理 | 执行生产工艺技术规范要求 | p | e | m |
| | | 设备开班点检及设备调试 | m | p | e |
| | 生产过程质量管理 | 生产过程中质量缺陷记录、统计 | m | e | s | s
| | | 生产过程中质量问题的识别、优化及改善 | a | p | e |
| | | 组织处理生产质量异常问题 | a | p | e |
| | 返工返修 | 根据质量部要求，组织产品返工返修 | m | p | s |
| 生产成本管理 | 直接人工控制 | 根据生产计划，合理安排人员班次 | A | p | e |
| | | 每班产量统计，与定额对比分析 | p | s | s | e
| | | 人员出勤监督检查、统计 | m | e | s |
| | | 车间工人工资核算 | m | s | | e
| | 材料成本控制 | 执行材料定额标准 | m | e | e |
| | | 辅助材料的领用、统计、回收 | s | p | s | e
| | | 与生产计划协调经济批量，控制报废 | p | e | s | s
| | 制造费用控制 | 根据生产计划，合理安排机台集中生产 | m | e | s |
| | | 制造能源（水、电、气）的开启和关闭 | m | e | |
| | | 设备工装易损件采购申请、准备和使用管理 | m | s | s | e
| | | 人员差旅、办公用品费用的控制 | m | | | e
| 生产效率管理 | 岗位技能提升 | 组织开展岗位技能培训，提升员工技能熟练程度 | p | e | e |
| | | 组织开展员工技能比赛 | p | e | s | s
| | 生产现场改善 | 根据生产实际情况，提出生产改善合理化建议 | a | s | p |
| 生产要素管理 | 人员管理 | 人员培训 | m | p | s |
| | | 人员配置 | a | p | |
| | | 人员激励 | a | p | |
| | 工装、模具、设备管理 | 工装、模具、设备采购申请 | a | p | s |
| | | 建立工装、模具、设备管理台账 | m | e | s | s
| |

这个参数你们一般设多少？评论区说说。