<![CDATA[模架A板关键尺寸公差控制表——模具行业从业者必备知识手册]]>模架A板关键尺寸公差控制表

模架A板加工精度直接影响合模稳定性与模具使用寿命，核心尺寸公差需严格控制，推荐标准如下：

一、平行度公差

检测项目 公差要求 说明
上下模板（A/B板）大平面平行度 ≤ 0.02mm / 300mm 是防止合模偏移、飞边产生的关键指标
模板大平面对基面的平行度 ≤ 0.015mm 高精度模具要求 ≤ 0.01mm
镶件安装面与模板大平面平行度 ≤ 0.01mm

检测方法：千分表配合平板检测。

二、垂直度公差

检测项目 公差要求 说明
模板相邻侧面垂直度 ≤ 0.02mm / 300mm
导柱孔中心线对模板大平面的垂直度 ≤ 0.015mm 垂直度偏差会导致导柱咬死或模板翘曲

加工控制：铣床或磨床加工时必须严格校正基准。

三、孔位精度

孔类型 公差要求 配合标准
导柱/导套孔 Φ +0.01 ~ +0.02mm H7/g6 配合，间隙 ≤ 0.015mm
顶针孔 Φ 0 / -0.01mm 防松动，避免溢料
螺丝孔（沉头孔） Φ +0.2 / +0.4mm 保证螺钉沉入不凸出表面
运水孔（水路） ± 1.0mm（位置度） 深度公差需严格控制，防止漏水
斜顶孔 ± 0.02mm（位置+角度） 角度公差 ±0.3° 以内

四、形位公差与表面粗糙度

检测项目 公差要求
平面度（精磨后） ≤ 0.01mm / m²
配合面表面粗糙度 Ra Ra ≤ 0.8μm
非工作面表面粗糙度 Ra Ra ≤ 3.2μm
镶件槽配合面表面粗糙度 Ra Ra ≤ 0.4μm

五、加工余量参考

加工阶段 推荐余量
粗加工留余量 +0.5 ~ +1.0mm
精磨/精铣余量 +0.02 ~ +0.05mm
氮化后精加工去除变形层 +0.01 ~ +0.03mm

本文由模极社整理发布，公差标准可根据模具精度等级适当调整。

模架A板关键尺寸公差控制表

📋 相关标准参考

  • GB/T 12555 塑料注射模模架
  • GB/T 16462 数控机床精度检验

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