1. 粗加工采用动态铣削

动态铣削的关键：保持 恒定的切削弧长，使热量均匀分散。

2. 精加工刀路策略

3. 切入切出优化

避免垂直切入！应使用：

• 螺旋下刀：圆弧半径 ≥ 刀具半径的 1.5 倍
• 斜向下刀：角度 1°-3°
• 圆弧切入：半径 = 刀具半径的 50%

4. 拐角减速控制

• 内角 < 90°：减速至 30-50% 进给
• 内角 90°-120°：减速至 60-80% 进给
• 内角 > 120°：正常进给

5. 刀长补偿策略

实际切削长度 ≤ 4× 刀具直径 时效果最佳。当刀长超过此范围时：

• 降低进给率 20-30%
• 减小切深 15-25%

6. 高速加工设置

7. 后处理刀路验证

加工前必做：

1. 刀路碰撞检查
2. 过切检查 + 剩余毛坯比对
3. 模拟切削力分布

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还有什么补充参数吗？一起完善。