<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案——模具行业从业者必备知识手册]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">参考图片：烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案相关示意图。下面详细介绍相关内容。</p>
<p dir="auto">![烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案相关示意图](<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/%E6%B3%A8%E5%A1%91%E5%B7%A5%E8%89%BA/%E6%B3%A8%E5%A1%91%E6%88%90%E5%9E%8B" rel="nofollow ugc">https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型</a> 工艺 生产_5.png)\n\n# 烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案</p>
<h2>缺陷描述</h2>
<p dir="auto">烧焦指制品表面或内部出现黑色或黄色的焦斑、黑点，严重时整个制品碳化燃烧。</p>
<h2>产生原因</h2>
<h3>1. 困气燃烧</h3>
<ul>
<li>模具排气不良，型腔中的空气被快速压缩绝热升温，点燃塑料</li>
<li>注射速度太快，空气来不及排出被压缩</li>
<li>锁模力太大，分型面排气口被封闭</li>
<li>浇口位置不当，困气无法排出</li>
</ul>
<h3>2. 塑料热分解</h3>
<ul>
<li>料筒温度太高，塑料长期过热分解</li>
<li>料筒有死角，熔体停留时间过长分解</li>
<li>螺杆剪切太厉害，剪切热过高导致分解</li>
<li>热敏性塑料停留时间太长</li>
</ul>
<h3>3. 原材料污染</h3>
<ul>
<li>原材料混入杂质或其他不相容塑料</li>
<li>回收料使用比例太高，多次加热已经分解</li>
<li>润滑剂、添加剂分解产生黑点</li>
</ul>
<h2>解决方案</h2>
<table class="table table-bordered table-striped">
<thead>
<tr>
<th>原因</th>
<th>解决方案</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>困气烧焦</td>
<td>增加排气槽，降低注射速度，降低锁模力，调整浇口位置</td>
</tr>
<tr>
<td>热分解</td>
<td>降低料筒温度，清理料筒死角，降低螺杆转速背压</td>
</tr>
<tr>
<td>原材料问题</td>
<td>更换原材料，降低回收料比例，过滤杂质</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>易发生位置</h2>
<ul>
<li>熔体汇合处（熔接线位置）</li>
<li>型腔死角、窄缝深槽</li>
<li>远离浇口的薄壁位置</li>
<li>制品尖角位置</li>
</ul>
<h2>预防措施</h2>
<ol>
<li>模具设计保证良好排气，尤其是容易困气的位置</li>
<li>严格控制料筒温度，不要超过塑料热稳定温度</li>
<li>热敏性塑料（PVC、POM）严格控制温度和停留时间</li>
<li>定期清理料筒，避免死角积存分解料</li>
<li>原材料保证干净，控制回收料比例</li>
</ol>
<hr />
<p dir="auto"><em>本文整理自模极社百科，分类：【注塑成型】</em></p>
<hr />
<h3><img src="https://forum.mj7.cn/assets/plugins/nodebb-plugin-emoji/emoji/android/1f4cb.png?v=90ct0okuiem" class="not-responsive emoji emoji-android emoji--clipboard" title=":clipboard:" alt="📋" /> 相关标准参考</h3>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>
<hr />
<h3><img src="https://forum.mj7.cn/assets/plugins/nodebb-plugin-emoji/emoji/android/1f517.png?v=90ct0okuiem" class="not-responsive emoji emoji-android emoji--link" title=":link:" alt="🔗" /> 你可能还感兴趣</h3>
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<li><a href="/t/728/728">常见注塑缺陷解决方案汇总</a></li>
</ul>
<hr />
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<p dir="auto">还有什么补充参数吗？一起完善。</p>
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