一开始以为是保压不够，把保压从60MPa调到100MPa，缩水好一点但没根治。又把模温从40度调到60度，还是不行。

后来仔细分析了一下，发现问题是出在浇口位置上——浇口在薄壁侧，熔体先充满薄壁然后才到厚壁，厚壁部分熔体已经冷却了，保压根本压不进去。

解决方案：把浇口移到厚壁区域，让熔体先充满厚壁，保压阶段才有压力补缩。改完后缩水问题基本解决。

反思：有时候调参数调一整天，不如静下心从流动原理分析一遍。搞试模的不能只会拧螺丝调参数，模流分析的基本功一定要有。

相关内容推荐：

• 模具钢材选型完全指南 - 从NAK80到SKD61实战对比
• 专家进阶区介绍 — 模具行业深度技术交流版块

推荐阅读：入行模具行业三个月，我的一些真实感受

推荐阅读：三十年模具工，今天说说模具行业的工匠精神。

推荐阅读：模具冷却系统设计实战：3类水道的优缺点与选型策略

推荐阅读：PFMEA在注塑生产中的应用：从原料到成品的全过程失效分析

推荐阅读：模具脱模斜度设计的一点心得，欢迎指正

推荐阅读：高速切削加工技术进阶——模具加工效率提升实践

推荐阅读：一模两腔一个缩水一个正常？先查冷却水道

推荐阅读：从欧洲模具展看行业趋势——自动化是唯一出路

更多专家进阶区

• 三十年模具工说句真心话：这行没有捷径
• 三坐标测量跟装配对不上？基准问题最容易被忽略

更多专家进阶区内容

• 模具专家进阶之路：从技师到总工程师的能力模型
• 最近新能源汽车模具订单暴涨，大家有感觉吗？

更多专家进阶区内容

• 产品设计请教：装饰线0.5mm导致尖钢，模具厂说影响寿命
• 模具采购六年心得——为什么贵的不一定好，但便宜的肯定差

还有什么补充参数吗？一起完善。