锥孔污染的危害
主轴锥孔（一般7:24锥度或HSK接口）与刀柄锥面依靠锥面贴合传递扭矩和定位。锥孔内有切屑、油污或锈迹时：接触面积减小，定位精度下降（跳动增大）；夹持力不足，重切削时刀柄松动；刀柄装卸时划伤锥面，损伤积累。

日常清洁规范
第一，清洁时机：每次换刀时目视检查锥孔，每班至少彻底清洁一次锥孔。第二，清洁工具：使用专用主轴清洁棒（带毛刷）或无尘布蘸无水酒精擦拭锥孔内壁，严禁用压缩空气直接吹（会把灰尘吹进主轴轴承）。第三，清洁方法：清洁棒旋转插入锥孔，反复擦拭内壁，重点清洁锥面贴合区域；清洁后检查有无异物残留。第四，刀柄检查：装刀前同时检查刀柄锥面清洁度，刀柄锥面脏污同样影响精度，用无尘布擦拭刀柄锥面。

锥面损伤的处理
锥孔出现磕碰伤（如掉刀时刀柄撞击锥孔）：轻微磕碰可用油石或专用研磨棒修磨；严重损伤需要更换主轴锥孔套（部分机床）或返厂修复。刀柄锥面出现压痕：轻微压痕可用油石修磨，压痕严重的刀柄报废（损伤的刀柄会反过来损伤主轴锥孔）。注意：锥面损伤修复后必须检测跳动，确认精度恢复。

进阶建议
车间粉尘大时，加装主轴气幕防护；长期停机的机床，主轴锥孔涂防锈油并覆盖保护；建立锥孔状态检查记录，发现异常及时处理。

主轴锥孔是机床的"门面"，也是最容易被忽视的精度环节。把锥孔清洁纳入日常点检，能有效减少刀具跳动类质量问题和主轴损伤事故。