<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[保压压力 - 注塑成型工艺参数——模具行业从业者必备知识手册]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">保压压力 - 注塑成型工艺参数相关示意图，来自行业技术资料。</p>
<p dir="auto">![保压压力 - 注塑成型工艺参数相关示意图](<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/%E6%B3%A8%E5%A1%91%E5%B7%A5%E8%89%BA/%E6%B3%A8%E5%A1%91%E6%88%90%E5%9E%8B" rel="nofollow ugc">https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型</a> 工艺 生产_13.png)\n\n# 保压压力 - 注塑成型工艺参数</p>
<h2>定义</h2>
<p dir="auto">保压压力是指熔体充满型腔后，在冷却阶段保持的压力，用于压实熔体，补充收缩。</p>
<h2>作用</h2>
<ol>
<li>压实熔体，减少制品缩痕和疏松</li>
<li>补充因冷却收缩减少的熔体体积</li>
<li>防止熔体倒流，保证型腔充满</li>
<li>提高制品密度和尺寸稳定性</li>
</ol>
<h2>设置原则</h2>
<p dir="auto">保压压力通常为注射压力的 <strong>50%-80%</strong>：</p>
<ul>
<li><strong>高保压压力</strong>：减少缩痕，提高尺寸精度，但增加内应力和飞边风险</li>
<li><strong>低保压压力</strong>：减少内应力，但容易出现缩痕和尺寸不稳定</li>
</ul>
<h2>保压时间</h2>
<p dir="auto">保压时间取决于：</p>
<ul>
<li>厚壁制品：保压时间长（10-30秒以上）</li>
<li>薄壁制品：保压时间短（2-5秒）</li>
<li>浇口凝固前需要保持保压，浇口凝固后保压失去作用</li>
</ul>
<h2>工艺要点</h2>
<ol>
<li>保压压力通常从高到低分级降低，适应不同收缩阶段</li>
<li>结晶性塑料需要足够保压补偿体积收缩</li>
<li>保压不足是缩痕产生的主要原因之一</li>
<li>保压过高容易导致浇口附近应力过大，开裂</li>
</ol>
<hr />
<p dir="auto"><em>本文整理自模极社百科，分类：【注塑成型】</em></p>
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<p dir="auto"><strong><img src="https://forum.mj7.cn/assets/plugins/nodebb-plugin-emoji/emoji/android/1f527.png?v=k0o2a4s5i30" class="not-responsive emoji emoji-android emoji--wrench" title=":wrench:" alt="🔧" /> 相关工具推荐：使用在线模具计算器快速估算参数</strong></p>
<p dir="auto">[mj-clamping-force]</p>
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<hr />
<h3><img src="https://forum.mj7.cn/assets/plugins/nodebb-plugin-emoji/emoji/android/1f4cb.png?v=k0o2a4s5i30" class="not-responsive emoji emoji-android emoji--clipboard" title=":clipboard:" alt="📋" /> 相关标准参考</h3>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>
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<h3><img src="https://forum.mj7.cn/assets/plugins/nodebb-plugin-emoji/emoji/android/1f517.png?v=k0o2a4s5i30" class="not-responsive emoji emoji-android emoji--link" title=":link:" alt="🔗" /> 你可能还感兴趣</h3>
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</ul>
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<p dir="auto">有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/topic/469/保压压力-注塑成型工艺参数-模具行业从业者必备知识手册</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Sun, 11 Oct 2026 20:22:16 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://forum.mj7.cn/topic/469.rss" rel="self" type="application/rss+xml"/><pubDate>Tue, 07 Apr 2026 22:43:13 GMT</pubDate><ttl>60</ttl></channel></rss>