<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/压铸工艺/压铸模具 工艺 生产_10.png">压铸内浇道相关示意图</a>\n\n# 压铸内浇道</p>

<h3>概述</h3>

<p>内浇道是压铸模<strong>浇注系统</strong>最后环节，控制金属液流入型腔的速度和方向，直接影响铸件质量，是压铸浇注系统设计核心。</p>

<h3>结构特点</h3>

<ul>
<li>内浇道截面积一般比横浇道小，提高金属液流速</li>
<li>厚度和宽度根据铸件结构和合金类型设计</li>
<li>内浇道位置直接影响金属液流动方向，影响排气和熔接质量</li>
<li>压铸后内浇道切除一般用冲床切除，方便批量生产</li>
</ul>

<h3>设计要点</h3>

<table>
<tr><td>设计参数</td><td>推荐范围</td></tr>
<tr><td>内浇道厚度</td><td>一般为铸件壁厚的 1/2 ~ 1/3</td></tr>
<tr><td>内浇道宽度</td><td>根据进料位置和型腔大小确定</td></tr>
<tr><td>内浇道长度</td><td>一般 2 ~ 5mm，太长切除困难</td></tr>
</table>

<h3>进料位置选择原则</h3>

<ol>
<li>避免内浇口直冲型芯，减少型芯冲蚀和粘模</li>
<li>方便排气，让金属液流动把型腔气体从最后位置排出</li>
<li>薄壁大件一般采用多个内浇道同时进料，保证充满</li>
<li>内浇口一般开设在铸件不影响外观和装配位置，方便切除</li>
</ol>

<h3>常见问题</h3>

<ul>
<li>内浇道太厚 → 切除困难，铸件残余应力大</li>
<li>内浇道太薄 → 金属液降温太快，填充不足，冷隔</li>
<li>进料位置不对 → 卷气、冷隔、排不出气，气孔缺陷多</li>
</ul>

<hr>
<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>

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