<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型 工艺 生产_5.png">烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案相关示意图</a>\n\n# 烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案</p>

<h3>缺陷描述</h3>

<p>烧焦指制品表面或内部出现黑色或黄色的焦斑、黑点，严重时整个制品碳化燃烧。</p>

<h3>产生原因</h3>

<h4>1. 困气燃烧</h4>
<ul>
<li>模具排气不良，型腔中的空气被快速压缩绝热升温，点燃塑料</li>
<li>注射速度太快，空气来不及排出被压缩</li>
<li>锁模力太大，分型面排气口被封闭</li>
<li>浇口位置不当，困气无法排出</li>
</ul>

<h4>2. 塑料热分解</h4>
<ul>
<li>料筒温度太高，塑料长期过热分解</li>
<li>料筒有死角，熔体停留时间过长分解</li>
<li>螺杆剪切太厉害，剪切热过高导致分解</li>
<li>热敏性塑料停留时间太长</li>
</ul>

<h4>3. 原材料污染</h4>
<ul>
<li>原材料混入杂质或其他不相容塑料</li>
<li>回收料使用比例太高，多次加热已经分解</li>
<li>润滑剂、添加剂分解产生黑点</li>
</ul>

<h3>解决方案</h3>

<table>
<tr><td>原因</td><td>解决方案</td></tr>
<tr><td>困气烧焦</td><td>增加排气槽，降低注射速度，降低锁模力，调整浇口位置</td></tr>
<tr><td>热分解</td><td>降低料筒温度，清理料筒死角，降低螺杆转速背压</td></tr>
<tr><td>原材料问题</td><td>更换原材料，降低回收料比例，过滤杂质</td></tr>
</table>

<h3>易发生位置</h3>

<ul>
<li>熔体汇合处（熔接线位置）</li>
<li>型腔死角、窄缝深槽</li>
<li>远离浇口的薄壁位置</li>
<li>制品尖角位置</li>
</ul>

<h3>预防措施</h3>

<ol>
<li>模具设计保证良好排气，尤其是容易困气的位置</li>
<li>严格控制料筒温度，不要超过塑料热稳定温度</li>
<li>热敏性塑料（PVC、POM）严格控制温度和停留时间</li>
<li>定期清理料筒，避免死角积存分解料</li>
<li>原材料保证干净，控制回收料比例</li>
</ol>

<hr>
<p><em>本文整理自模极社百科，分类：【注塑成型】</em></p>

<hr>
<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>

<hr>
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</ul>

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<p>还有什么补充参数吗？一起完善。</p>