<h3>定义</h3>

<p>保压压力是指熔体充满型腔后，在冷却阶段保持的压力，用于压实熔体，补充收缩。</p>

<h3>作用</h3>

<ol>
<li>压实熔体，减少制品缩痕和疏松</li>
<li>补充因冷却收缩减少的熔体体积</li>
<li>防止熔体倒流，保证型腔充满</li>
<li>提高制品密度和尺寸稳定性</li>
</ol>

<h3>设置原则</h3>

<p>保压压力通常为注射压力的 <strong>50%-80%</strong>：</p>

<ul>
<li><strong>高保压压力</strong>：减少缩痕，提高尺寸精度，但增加内应力和飞边风险</li>
<li><strong>低保压压力</strong>：减少内应力，但容易出现缩痕和尺寸不稳定</li>
</ul>

<h3>保压时间</h3>

<p>保压时间取决于：</p>
<ul>
<li>厚壁制品：保压时间长（10-30秒以上）</li>
<li>薄壁制品：保压时间短（2-5秒）</li>
<li>浇口凝固前需要保持保压，浇口凝固后保压失去作用</li>
</ul>

<h3>工艺要点</h3>

<ol>
<li>保压压力通常从高到低分级降低，适应不同收缩阶段</li>
<li>结晶性塑料需要足够保压补偿体积收缩</li>
<li>保压不足是缩痕产生的主要原因之一</li>
<li>保压过高容易导致浇口附近应力过大，开裂</li>
</ol>

<hr>
<p><em>本文由模极社发布</em></p>

<hr>
<p>!<a href="upload://A4Tui2BAA9aqXTmbuyeuhPe7Uds.jpeg">保压压力参数设置与工艺优化指南</a></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 25156 塑料注射模</li>
</ul>

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