<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/压铸工艺/压铸模具 工艺 生产_12.png">铝压铸气孔相关示意图</a>\n\n# 铝压铸气孔</p>

<h3>概述</h3>

<p>气孔是铝压铸最常见的缺陷，铸件内部或表皮下出现圆形或椭圆形空洞，X光检测呈黑色斑点，严重影响铸件强度和气密性。</p>

<h3>主要成因</h3>

<ol>
<li><strong>充型卷入气体</strong>：充型速度太快，湍流卷气，气体卷入熔体</li>
<li><strong>模具排气不良</strong>：型腔内气体排不出去， trapped 在熔体中形成气孔</li>
<li><strong>合金液除气不够</strong>：熔炼时除气不彻底，含气量太高</li>
<li><strong>脱模剂问题</strong>：脱模剂喷涂太多，挥发产生气体</li>
<li><strong>熔炼温度太高</strong>：温度太高，合金液吸气更多</li>
</ol>

<h3>解决方法</h3>

<table>
<tr><td>问题方向</td><td>解决措施</td></tr>
<tr><td>浇口工艺</td><td>优化浇口设计，采用低速-高速切换填充，减少湍流卷气</td></tr>
<tr><td>模具排气</td><td>困气位置增加排气槽、溢流槽，保证气体顺利排出</td></tr>
<tr><td>熔炼除气</td><td>熔炼过程使用精炼除气剂，充分除气，静置降温</td></tr>
<tr><td>脱模剂</td><td>控制脱模剂喷涂用量，喷涂后干燥再合模</td></tr>
<tr><td>工艺参数</td><td>合理控制浇注温度，不要太高温度增加吸气</td></tr>
</table>

<h3>预防要点</h3>

<ul>
<li>排气系统设计一定要到位，最后填充位置必须开排气槽</li>
<li>浇口位置避免直冲对面造成卷气</li>
<li>熔炼除气工艺必须严格控制，含气量合格才能浇注</li>
</ul>

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<p><em>本文由模极社发布</em></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 8844 压铸模技术条件</li>
</ul>

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