<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[技术资料——模具行业从业者必备知识手册]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">=== Sheet1 ===<br />
潜在失效模式及影响分析 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |<br />
|  |  |  |  |  |  | （过程FMEA） |  |  |  |  |  | FMEA编号： |  |  |  |  |<br />
项目名称：侧围（见附表）       |  |  |  |  |  |  |  | 过程责任部门： | 生产科 |  |  |  | 页码：第 页  共5页 |  |  |  |  |<br />
车辆年/车辆类型： |  |  |  |  |  |  |  | 关键日期： |  |  |  |  | 编制者： |  |  |  |  |<br />
核心小组： |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  | FMEA日期（编制）： |  |  |  |  |<br />
过程功能 |  | 潜在<br />
失效模式 | 潜在<br />
失效后果 | 严重度S | 级别 | 潜在失效起因/机理 | 频度O | 现行过程控制 |  | 探测度D | R<br />
P<br />
N | 建议的措施 | 责任及<br />
目标<br />
完成日期 | 措施所产生的后果 |  |  |  |<br />
| 要求 |  |  |  |  |  |  | 预防（P） | 探测（D） |  |  |  |  | 采取的措施 | S | O | D | R<br />
P<br />
N<br />
原材料/外协件检验<br />
材质性能良好，符合规定要求，外观良好 |  | 熔融指数偏大或偏小 | 产品质量下降<br />
大：产品飞边<br />
小：产品缺料 |  | ▲ | 检测设备仪表失准；设备未检定 | 2.0 | 定期检定设备 | 操作工全检、检验员首检、巡检 | 3.0 | 42.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  | 拉伸强度未达到标准要求 | 原材料错判<br />
产品质量下降<br />
顾客不满意 | 7.0 |  |  |  |  |  | 5.0 | 70.0 | 进行测量系统分析 | 质量科<br />
2003.8.20 | 测量系统系统分析 | 7.0 | 1.0 | 5.0 | 35.0<br />
|  | 断裂伸长度率偏大或偏小 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |<br />
|  | Izod缺口冲击未达到要求 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |<br />
|  | 洛氏硬度偏大或偏小 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |<br />
|  | 弯曲强度偏大或偏小 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |<br />
|  | 弯曲弹性模量未达到要求 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |<br />
|  | 热变形温度偏高或偏低 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |<br />
|  | 漏检 | 原材料错判<br />
产品质量下降 | 5.0 |  | 检验员粗心 | 3.0 | 凭抽检单入库 | 检验员互相监督 | 3.0 | 45.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
仓库存贮<br />
仓库环境良好，摆放整齐，记录完整 |  | 材料受潮 | 产品表面出现银丝产品质量下降 | 5.0 |  | 仓库设施不好 | 5.0 | 提供资源 | 库管员每天检查一次 | 2.0 | 50.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  |  |  |  |  | 空气中湿度过高 | 6.0 | 加强防护 | 库管员每天检查一次 | 2.0 | 60.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  | 杂质混入 | 产品报废 | 5.0 |  | 环境不干净 | 4.0 | 定期卫生检查 | 库管员每天检查一次 | 2.0 | 40.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  | 材料错用 |  | 5.0 |  | 材料存放标识丢失 | 4.0 | 分区存放 | 库管员每天检查一次 | 1.0 | 20.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  | 材料失效 |  |  |  | 遗漏使用 | 5.0 | 先进先出 | 库管员每天检查一次 | 2.0 | 50.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
注塑成型</p>
<p dir="auto">产品表面无不良缺陷，注塑尺寸精确 |  | 产品表面银丝 | 产品质量下降：</p>
<p dir="auto">●表面油漆附着力下降，漆面经过长时间后脱落，使顾客对外观不满意</p>
<p dir="auto">●涂装后产品表面容易产生裂纹，外观质量使顾客不满意 | 5.0 |  | 时间计电器失准，导致材料干燥时间不够 | 3.0 | 计电器定期校准 | 操作工自检，检验员首检、巡检 | 3.0 | 45.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  |  |  | 5.0 |  | 温度表失准，导致干燥温度过高或过低 | 4.0 | 温度表进行定期校准 | 操作工自检，检验员首检、巡检 | 2.0 | 40.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
注塑成型</p>
<p dir="auto">产品表面无不良缺陷，注塑尺寸精确 |  | 产品表面缩痕 | 外观质量下降，使顾客对外观不满意 | 6.0 | ▲ | 仪表失准：<br />
注塑压力、时间、温度设定不当 | 5.0 | 仪表定期校准<br />
工艺监控：<br />
1次/2h | 操作工自检，检验员首检、巡检 | 4.0 | 120.0 | 工艺监控：1/2小时<br />
巡检、操作工全检 | 生产科<br />
2003.8.25 | 工艺监控：1/2小时<br />
巡检、全检 | 6.0 | 2.0 | 4.0 | 48.0<br />
|  | 产品表面粗糙 |  |  |  | 模具型腔划伤 | 5.0 | 模具定期维修保养 | 操作工自检，检验员首检、巡检 | 3.0 | 90.0 | 模具定期维修保养 | 生产科<br />
2003.8.25 | 模具1万模左右保养1次 | 6.0 | 2.0 | 3.0 | 36.0<br />
|  | 产品尺寸偏大或偏小 | 与相关零件不匹配，使顾客不满意 | 6.0 | ▲ | 压力表失准 | 3.0 | 压力表定期校准 | 检验员首检、末检，对产品关键装配尺寸进行检查 | 3.0 | 54.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  | 产品飞边 | 外观质量下降，使顾客对外观不满意 | 4.0 |  | 材料熔融指数<br />
偏大 | 5.0 | 原材料进货检验 | 操作工自检，检验员首检、巡检 | 2.0 | 40.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
包装 |  | 产品变形、表面擦毛 | 产品性能、外观质量下降，顾客不满意 | 6.0 |  | 纸箱偏大或偏小 | 4.0 | 纸箱进货检验 | 操作工自检，检验员巡检 | 2.0 | 48.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
|  |  |  | 6.0 |  | 产品无内包装 | 3.0 | 作业指导书规定 | 操作工自检，检验员巡检 | 2.0 | 36.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
半成品入库贮存 |  | 产品变形 | 产品性能下降，顾客不满意 | 6.0 |  | 堆放层数过高 | 3.0 | 库房管理制度规定 | 库管员每天检查一次 | 2.0 | 36.0 | ＿＿＿ | ＿＿＿ | ＿＿＿ | _ | _ | _ | _<br />
打孔<br />
孔位准确到位 |  | 孔位偏移 | 产品装配不良，使顾客不满意 | 5.0 |  | 夹具松动 | 5.0 | 定期校准夹具 | 操作工自检，检验员首检、巡检 | 5.0 | 125.0 | 定期校准 | 生产科<br />
2003.8.25 | 1年校准1次 | 5.0 | 2.0 | 5.0 | 50.0<br />
打孔<br />
孔位准确到位 |  | 四周飞边 | 外观质量下降，使顾客对外观不满意 | 4.0 |  | 电钻迟钝 | 5.0 | 定期更换电</p>
<hr />
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