<h3>概述</h3>

<p>酚醛树脂模具需要长期在高温环境下工作，模架必须具备高刚性和热稳定性，模架核心构件主要分为主体结构和辅助结构两部分。</p>

<p>!<a href="upload://qxEz829SwLH2OU2rmWWPBvrcjVB.jpeg">模具图片</a></p>

<h3>模架主体结构（核心构件）</h3>

<table>
<tr><td>零件名称</td><td>作用说明</td><td>材料要求</td></tr>
<tr><td>定模座板</td><td>连接注塑机/压力机固定端，整个模具的安装基准面</td><td>45钢，调质处理</td></tr>
<tr><td>定模板</td><td>安装定模侧型腔组件，承载成型零件</td><td>45钢或 P20，调质处理</td></tr>
</table>

<p>!<a href="/uploads/default/original/1X/6de5c3cb0408c4ac3c7fc8420c2b57185593236b.jpeg">6de5c3cb0408c4ac3c7fc8420c2b57185593236b.jpeg</a></p>

<table>
<tr><td>动模板</td><td>安装动模侧型芯组件，随机器运动完成开合模</td><td>45钢或 P20，调质处理</td></tr>
<tr><td>动模座板</td><td>连接注塑机/压力机动模部分，承载动模整体重量</td><td>45钢，调质处理</td></tr>
</table>

<p>这四个部件构成模架主体，实现整个模具的连接和支撑，保证模具在高压高温下不发生位移。</p>

<h3>模架辅助结构构件</h3>

<table>
<tr><td>零件名称</td><td>作用说明</td></tr>
<tr><td>垫块（模脚）</td><td>支撑动模板，形成顶出机构运动空间，给顶针板留出顶出行程</td></tr>
<tr><td>支承板</td><td>增强动模板承载能力，防止高压下变形</td></tr>
<tr><td>导柱与导套</td><td>保证开合模精准对位，防止错位损伤型腔，虽然不直接承力但少不了</td></tr>
</table>

<h3>设计要点（酚醛树脂模具特殊要求）</h3>

<ol>
<li><strong>刚性要求高</strong>：酚醛成型需要高温高压，模架刚性必须足够，防止变形</li>
<li><strong>热稳定性好</strong>：长期高温工作，模架材料要经过去应力退火，防止使用中变形</li>
<li><strong>导向精度高</strong>：高温下导柱导套要保持精度，配合间隙要考虑热膨胀</li>
<li><strong>优先选用标准模架</strong>：缩短制造周期，提高互换性，降低成本</li>
</ol>

<h3>总结</h3>

<p>酚醛树脂模具模架和普通热塑性塑料模具模架结构类似，但对刚性和热稳定性要求更高，因为长期工作在 150~220℃ 高温环境，材料热处理必须到位，防止使用过程变形影响精度。</p>

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<p><em>本文由模极社发布</em></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 1299 合金工具钢</li>
<li>JB/T 9204 钢件感应淬火</li>
</ul>

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</ul>

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<p><strong>相关推荐：</strong></p>
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<p>这个参数你们一般设多少？评论区说说。</p>