<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/压铸工艺/压铸模具 工艺 生产_7.png">低压铸造相关示意图</a>\n\n# 低压铸造</p>

<h3>概述</h3>

<p>低压铸造是<strong>铸造工艺</strong>的一种，在<strong>低压气体</strong>作用下，让液态金属平稳填充铸型，凝固后得到致密铸件。和普通重力铸造相比，铸件组织更致密，适合生产薄壁复杂铸件。</p>

<h3>工艺原理</h3>

<ol>
<li>密封坩埚（保持炉）通入压缩空气（或惰性气体）</li>
<li>坩埚内保持 0.01 ~ 0.1 MPa 低压</li>
<li>液态金属在气体压力下，沿着升液管平稳上升，从底部进入铸型</li>
<li>充型完成后保持压力，直到铸件完全凝固</li>
<li>泄压，升液管内未凝固金属流回坩埚</li>
<li>开型取出铸件</li>
</ol>

<h3>工艺特点</h3>

<p> <strong>优点</strong>：</p>
<ul>
<li>液态金属充型平稳，不会飞溅卷气，气孔少</li>
<li>铸件组织致密，力学性能好</li>
<li>金属利用率高，多余金属流回坩埚，浇口余头小</li>
<li>可以生产薄壁复杂形状铸件</li>
<li>铸件精度比砂型铸造高</li>
</ul>

<p> <strong>缺点</strong>：</p>
<ul>
<li>设备比普通重力铸造复杂，投资大</li>
<li>生产效率比重力铸造低，成本高</li>
<li>对坩埚密封和压力控制要求高</li>
</ul>

<h3>适用范围</h3>

<p>低压铸造适合生产：</p>
<ul>
<li><strong>铜合金铸件</strong>：汽车零部件、精密仪器外壳</li>
<li><strong>铝合金铸件</strong>：发动机缸盖、轮毂</li>
<li><strong>镁合金铸件</strong>：轻量化结构件</li>
<li>薄壁、精度要求高的铸件</li>
</ul>

<h3>对比其他铸造工艺</h3>

<table>
<tr><td>工艺</td><td>成本</td><td>铸件致密度</td><td>精度</td><td>适合批量</td></tr>
<tr><td>砂型铸造</td><td>低</td><td>一般</td><td>一般</td><td>各种批量</td></tr>
<tr><td>重力铸造</td><td>中</td><td>较好</td><td>较好</td><td>中大批量</td></tr>
<tr><td>低压铸造</td><td>中高</td><td>好</td><td>好</td><td>中大批量</td></tr>
<tr><td>熔模铸造</td><td>高</td><td>好</td><td>很好</td><td>中小批量</td></tr>
<tr><td>压力铸造</td><td>高</td><td>好</td><td>好</td><td>大批量</td></tr>
</table>

<h3>工艺参数要点</h3>

<ul>
<li><strong>浇注压力</strong>：一般 0.02 ~ 0.06 MPa，根据铸件高度调整</li>
<li><strong>充型速度</strong>：控制在 50 ~ 100 mm/s，平稳上升避免卷气</li>
<li><strong>保压时间</strong>：直到铸件完全凝固，厚壁部位时间长一点</li>
<li><strong>浇注温度</strong>：比重力铸造低 10 ~ 20℃，减少收缩</li>
</ul>

<h3>常见缺陷及解决</h3>

<table>
<tr><td>缺陷</td><td>原因</td><td>解决</td></tr>
<tr><td>浇不足</td><td>压力不够、温度太低</td><td>提高压力，提高浇注温度</td></tr>
<tr><td>气孔</td><td>排气不良、升液管进气</td><td>增加模具排气，检查密封</td></tr>
<tr><td>缩孔</td><td>保压不够、浇口太小</td><td>提高保压压力，增大浇口</td></tr>
</table>

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<p><em>本文由模极社发布</em></p>

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<p><strong> 相关工具推荐：使用在线模具计算器快速估算参数</strong></p>

<p>[mj-clamping-force]</p>

<hr>

<p><em> 提示：以上计算工具为纯前端实现，数据仅在本地运算，不会上传至服务器。</em></p>

<hr>
<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>

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