<h3>概述</h3>

<p>排气镶件是可拆卸排气零件，在模具关键排气位置嵌入带排气槽的镶块，便于清理维护，是注塑模具排气常用结构。</p>

<h3>功能作用</h3>

<ul>
<li>在分型面、顶针孔周边、热流道浇口附近等容易困气位置，嵌入排气镶件开设排气槽</li>
<li>排气槽堵塞后可以拆下清理维护，方便模具维护</li>
<li>不影响模具主体强度，比在主体开排气槽更灵活</li>
</ul>

<h3>常用材质</h3>

<table>
<tr><td>材质</td><td>特点</td><td>适用场景</td></tr>
<tr><td>SKD61</td><td>HRC 48~52，耐磨性好</td><td>大多数普通模具排气镶件</td></tr>
<tr><td>透气钢（PM-35）</td><td>粉末烧结多孔，整体透气</td><td>深腔大面积排气</td></tr>
<tr><td>黄铜</td><td>加工方便，成本低</td><td>普通要求模具试模</td></tr>
</table>

<h3>结构设计要点</h3>

<ul>
<li>排气槽深度一般 0.02~0.05mm，根据塑料粘度调整，防止溢料</li>
<li>镶件采用间隙配合安装，方便拆卸</li>
<li>排气槽后端通模具外面，排出气体到大气</li>
</ul>

<h3>优缺点</h3>

<p> <strong>优点</strong>：</p>
<ul>
<li>方便清理维护，堵塞后可以拆下清洗</li>
<li>不影响模具主体强度，布局灵活</li>
<li>可以根据困气位置灵活布置</li>
<li>更换方便不影响模具主体</li>
</ul>

<p> <strong>缺点</strong>：</p>
<ul>
<li>加工成本比直接在模具开排气槽高</li>
<li>需要预留安装位置，占用一定模具空间</li>
<li>如果配合间隙太大，容易跑毛边</li>
</ul>

<h3>适用场景</h3>

<ul>
<li>分型面困气位置排气</li>
<li>顶针孔周边困气</li>
<li>热流道浇口附近困气排气</li>
<li>容易堵塞需要定期清理的位置</li>
</ul>

<h3>使用维护</h3>

<ul>
<li>生产一段时间后，如果发现排气不良，拆下排气镶件清理排气槽</li>
<li>清理可以用超声波清洗，或者砂纸打磨排气槽，疏通堵塞</li>
<li>安装复位时注意配合间隙，保证排气顺畅不溢料</li>
</ul>

<h3>总结</h3>

<p>排气镶件是注塑模具灵活排气解决方案，方便维护，适合容易堵气位置，现在多数模具都会在关键困气位置使用排气镶件，提高生产稳定性。</p>

<hr>
<p><em>本文由模极社发布</em></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>GB/T 25156 塑料注射模</li>
<li>GB/T 16462 数控机床精度检验</li>
</ul>

<hr>
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<p>你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。</p>