概述

液压抽芯是MIM注射模侧向抽芯机构动力型结构，用液压油缸驱动滑块完成抽芯，适合长行程大抽芯力。

结构组成

• 液压油缸：提供抽芯动力，固定在模具上
• 滑块：安装成型镶件，油缸活塞杆连接滑块
• 导轨：滑块滑动导向，保证抽芯精度
• 行程限位装置：控制抽芯和复位行程位置

工作原理

开模前，液压油缸先拉动滑块完成抽芯，然后开模；合模前，液压油缸推动滑块复位，然后合模。

优缺点

优点：

• 可以实现长行程抽芯，抽芯行程不受开模行程限制
• 抽芯力大，适合大尺寸型芯抽芯
• 抽芯动作灵活，可以在开模前/后抽芯，不受开模顺序限制

缺点：

• 需要液压油缸和控制系统，模具成本高
• 占用模具空间大，模具整体尺寸变大
• 需要注塑机有液压控制系统，增加成本

适用场景

• 长行程侧向抽芯（抽芯距离 > 50mm）
• 大抽芯力，斜导柱受力不够
• 多方向侧向抽芯，斜导柱布置不开
• 自动化生产，不需要手动抽芯

技术要点

• 油缸必须有足够的抽芯力，安全系数一般取 1.5 ~ 2
• 滑块导向精度要足够，保证型芯位置精度
• 必须有可靠的行程限位，保证抽芯和复位位置准确
• 合模时必须有锁紧装置，防止注射压力推开滑块

本文由模极社发布

相关标准参考

• GB/T 25156 塑料注射模

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