<h3>不同材料排气槽深度</h3>

<table>
<tr><td>材料</td><td>排气槽深度(mm)</td><td>排气槽宽度(mm)</td><td>排气槽间距(mm)</td></tr>
<tr><td>PP/PE</td><td>0.02~0.03</td><td>5~10</td><td>20~30</td></tr>
<tr><td>ABS/HIPS</td><td>0.03~0.04</td><td>5~10</td><td>20~30</td></tr>
<tr><td>PC/PMMA</td><td>0.04~0.05</td><td>5~10</td><td>15~25</td></tr>
<tr><td>PA66</td><td>0.02~0.03</td><td>5~8</td><td>20~30</td></tr>
<tr><td>POM</td><td>0.01~0.02</td><td>5~8</td><td>15~25</td></tr>
<tr><td>玻纤增强料</td><td>0.03~0.05</td><td>5~10</td><td>20~30</td></tr>
<tr><td>弹性体TPE</td><td>0.01~0.02</td><td>5~8</td><td>15~20</td></tr>
</table>

<h3>排气面积计算</h3>
<p>所需排气面积(cm2) = 型腔体积(cm3) x 0.001~0.002</p>

<p>示例: 100cm3型腔需要排气面积0.1~0.2cm2</p>

<h3>排气位置选择</h3>
<ol>
<li>最后充填处(最重要的是位置)</li>
<li>分型面</li>
<li>镶件配合面</li>
<li>顶针配合面</li>
<li>滑块配合面</li>
</ol>

<h3>排气不良的判断</h3>
<p>产品有烧焦痕迹/充填不满/熔接痕明显/需要降低注射速度才能打满</p>

<p><em>本文由模极社(www.mj7.cn)整理发布</em></p>

<hr>
<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/mold_structure_04.png">模具排气槽深度与排气面积计算速查表</a></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
</ul>

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<li><a href="/t/3963/3963">工厂实战 模具装配 操作手册 【2026最新版】</a></li>
<li><a href="/t/3347/3347">雷达设备模具结构设计与应用指南</a></li>
<li><a href="/t/3256/3256">Hasco德国模架</a></li>
</ul>

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<p> <strong>相关推荐</strong>：深入了解更多模具设计内容，推荐这几篇文章：</p>
<ul>
<li>【<a href="https://www.mj7.cn/t/return-pin/617">回针（Return Pin）</a>】</li>
<li>【<a href="https://www.mj7.cn/t/taper-lock/606">锥形精定位（Taper Lock）</a>】</li>
<li>【<a href="https://www.mj7.cn/t/angled-lifter/615">斜顶（Angled Lifter）</a>】</li>
</ul>

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<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>