<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/mold_structure_05.png">模具抛光后发黄是什么原因——抛光氧化问题诊断与解决</a></p>

<h2>模具抛光发黄的原因</h2>

<h3>常见发黄原因</h3>

<table>
<tr><td>原因</td><td>特征</td><td>解决方法</td></tr>
<tr><td>抛光过热</td><td>局部发黄/有热感</td><td>降低转速和压力/多冷却</td></tr>
<tr><td>材料含硫</td><td>整体均匀发黄</td><td>换无硫切削液/用优质钢材</td></tr>
<tr><td>研磨膏残留</td><td>发黄部位在死角</td><td>彻底清洗/超声波清洗</td></tr>
<tr><td>防锈剂未干</td><td>发黄不均匀</td><td>换防锈剂品牌/擦干再存放</td></tr>
<tr><td>回火温度不足</td><td>使用后慢慢变黄</td><td>提高回火温度</td></tr>
<tr><td>材料中碳含量高</td><td>难避免</td><td>S136/NAK80不易发黄</td></tr>
</table>

<h3>不同材料抛光特性</h3>

<table>
<tr><td>材料</td><td>抛光难易度</td><td>发黄风险</td><td>能达到的镜面效果</td></tr>
<tr><td>S136</td><td>易</td><td>低</td><td>极好</td></tr>
<tr><td>NAK80</td><td>易</td><td>低</td><td>极好</td></tr>
<tr><td>738H</td><td>中</td><td>中</td><td>好</td></tr>
<tr><td>H13</td><td>难</td><td>高</td><td>一般(不适合镜面)</td></tr>
<tr><td>Cr12MoV</td><td>中</td><td>中</td><td>较好</td></tr>
<tr><td>45#</td><td>难</td><td>高</td><td>差(不适合抛光)</td></tr>
</table>

<p><em>本文由模极社(www.mj7.cn)原创发布</em></p>

<hr>
<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/mold_structure_05.png">模具抛光后发黄是什么原因——抛光氧化问题诊断与解决</a>)</p>

<hr>
<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
</ul>

<hr>
<h4> 你可能还感兴趣</h4>
<ul>
<li><a href="/t/4604/4604">连续铸造工艺详解与模具设计全指南</a></li>
<li><a href="/t/4000/4000">2026最新 冲压工艺参数 完全指南 【2026最新版】</a></li>
<li><a href="/t/4247/4247">微注射成型（微注塑）：工艺特点、设备要求与应用</a></li>
<hr>
</ul>
<p> <strong>相关推荐</strong>：深入了解更多工艺工程内容，推荐这几篇文章：</p>
<ul>
<li>【<a href="https://www.mj7.cn/t/525-525/525">松退（抽胶）- 注塑成型工艺参数</a>】</li>
<li>【<a href="https://www.mj7.cn/t/335-335/335">半连续铸造 - 模具行业基础百科</a>】</li>
<li>【<a href="https://www.mj7.cn/t/255-255/255">熔模铸造（失蜡铸造）</a>】</li>
</ul>

<hr>
<p>踩过坑的来评论区说说。</p>