<h3>压铸过程的主要参数</h3>

<p>在压力铸造的整个过程中，压力起到了主导作用。熔融金属不仅在压力作用下充满压室进入浇注系统，填充又在压力作用下凝固成型。</p>

<p>现代化压铸机一般采用四级压射系统：</p>

<h4>第一阶段（慢速封口）</h4>
<p>压射冲头慢速移动越过浇料口，金属液受到冲头的推动，由于速度较慢，压室中不产生浪涌，金属液不致从浇口中溅出。</p>

<h4>第二阶段（金属液堆积）</h4>
<p>压射冲头以高于第一阶段的速度向前运动，金属液充满整个压室前端，聚集到内浇口前沿之处。</p>

<h4>第三阶段（填充阶段）</h4>
<p>压射压力由于受到内浇口处阻力的影响升高，高速推动金属液通过内浇口进入型腔。金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。</p>

<h4>第四阶段（增压压实）</h4>
<p>使铸件在凝固阶段进一步致密。当压射系统中带有增压机构时，最终压力可进一步提升。</p>

<h3>压铸工艺的三大要素</h3>

<p>压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机组合运用的过程。</p>

<h4>压力方面</h4>
<ul>
<li><strong>压射力</strong>：压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力</li>
<li><strong>比压</strong>：压室内单位面积上所受的压力</li>
<li><strong>增压压力</strong>：填充终了时压力突然升高，使铸件在高压下结晶凝固</li>
</ul>

<h4>速度方面</h4>
<ul>
<li>压射速度：冲头推动金属液移动的速度</li>
<li>填充速度（内浇口速度）：金属液通过内浇口进入型腔的线速度，一般为16～80米/秒</li>
<li>高速切换点：由低速转为高速的切换时机</li>
</ul>

<h4>温度方面</h4>
<ul>
<li>浇注温度：不同合金的浇注温度不同</li>
<li>模具温度：压铸前模具需预热到一定温度</li>
<li>合金出炉温度：熔炼炉中金属液的温度控制</li>
</ul>

<h4>时间方面</h4>
<ul>
<li>填充时间：金属液从开始进入型腔到充满的时间，极短</li>
<li>增压时间：从填充结束到增压压力建立的时间</li>
<li>保压时间：增压后保持高压的时间，影响铸件致密性</li>
<li>留模时间：铸件在模具中停留的时间</li>
</ul>

<h3>常见压铸合金浇注温度参考</h3>

<table>
<tr><td>合金类型</td><td>浇注温度（℃）</td></tr>
<tr><td>铝合金</td><td>640～720</td></tr>
<tr><td>锌合金</td><td>390～440</td></tr>
<tr><td>镁合金</td><td>620～680</td></tr>
<tr><td>铜合金</td><td>900～1050</td></tr>
</table>

<p>压铸工艺参数的设定直接影响产品品质，合理选择各阶段参数是保证铸件质量的关键。</p>

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<ul>
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