<h3>一、成型零件</h3>

<h4>型腔（Cavity / 定模侧）</h4>
<ul>
<li>成型产品外部形状</li>
<li>表面粗糙度要求高（Ra0.4-0.8）</li>
<li>常用材料：718H、NAK80预硬钢</li>
</ul>

<h4>型芯（Core / 动模侧）</h4>
<ul>
<li>成型产品内部形状</li>
<li>需要做拔模斜度（通常1-3°）</li>
<li>需要设计冷却水道</li>
</ul>

<h3>二、浇注系统</h3>

<table>
<tr><td>部件</td><td>作用</td></tr>
<tr><td>主流道</td><td>连接注塑机喷嘴</td></tr>
<tr><td>分流道</td><td>分配熔体到各型腔</td></tr>
<tr><td>浇口</td><td>熔体进入型腔的入口</td></tr>
<tr><td>冷料井</td><td>收集前端冷料</td></tr>
</table>

<h3>三、顶出系统</h3>

<ul>
<li><strong>顶针（Ejector Pin）</strong> ：最常用，圆形截面</li>
<li><strong>顶板（Ejector Plate）</strong> ：连接所有顶针</li>
<li><strong>复位杆</strong>：合模时将顶针复位</li>
<li>顶出行程 = 产品高度 + 5-10mm安全余量</li>
</ul>

<h3>四、冷却系统</h3>

<p>冷却水道设计直接影响注塑周期：</p>
<ul>
<li>水道与型腔壁距离：1.5-2.5倍水道直径</li>
<li>水道之间距离：3-5倍水道直径</li>
<li>常见水道直径：8-12mm</li>
<li>冷却介质：水（常用）或油（高温模）</li>
</ul>

<h3>五、导向定位系统</h3>

<ul>
<li><strong>导柱导套</strong>：合模导向</li>
<li><strong>定位块/锥面定位</strong>：精确定位</li>
<li>导柱长度一般比型芯长20-30mm（先导正后合模）</li>
</ul>

<h3>六、标准模架尺寸</h3>

<table>
<tr><td>模架类型</td><td>适用注塑机</td><td>模板尺寸范围</td></tr>
<tr><td>小模（20-50T）</td><td>海天MA系列</td><td>200×200~300×300</td></tr>
<tr><td>中模（80-200T）</td><td>海天MA/SA系列</td><td>350×350~500×500</td></tr>
<tr><td>大模（250T+）</td><td>海天SA/天隆系列</td><td>550×550~900×900</td></tr>
</table>

<blockquote>
<p>推荐阅读：注塑模具工作原理 —— 注塑成型过程全解析。</p>
</blockquote>

<hr>
<p><strong>相关推荐：</strong></p>
<ul>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/topic">汽车注塑模具热流道系统：阀式热嘴时序控制与温度平衡</a></li>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/topic">模具分型面设计：平面分型与曲面分型的选取原则及加工工艺</a></li>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/topic">模具顶出系统设计：推板、顶针、推管的选型与布局原则</a></li>
</ul>

<hr>
<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>