<p>!<a href="upload://tELM63CK4BwyGCush1m4x0IGQZQ.jpeg">配图</a></p>

<h3>一、现状数据统计</h3>
<p>统计各机台不良率、缺陷类型分布、不良品Pareto图。用数据说话找出改善优先级。对影响最大的前3类缺陷重点攻关。</p>

<h3>二、目标设定</h3>
<p>基于现状数据设定SMART目标：将某类缺陷从X%降低到Y%，时间周期Z周。目标要可量化可验证。</p>

<h3>三、改善行动方案</h3>
<p>温度优化：针对材料特性调整料筒和模具温度</p>
<p>速度调校：多级注射速度优化填充质量</p>
<p>模具修改：改善排气、冷却水路、浇口位置</p>
<p>培训提升：操作工技能培训和标准化操作</p>
<p>作业标准：更新检验标准和工艺参数标准</p>

<h3>四、效果验证</h3>
<p>统计改善前后不良率对比数据，用SPC控制图确认过程稳定。</p>

<h3>五、标准化与推广</h3>
<p>将有效方案写入作业指导书，推广到全部机台。定期审核执行情况。</p>

<p> 你们做过最有效的品质改善项目是什么？</p>

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<p>还有什么补充参数吗？一起完善。</p>