<p>!<a href="upload://qtXAiOhNMKAzKsTbKOCEAX42y6A.jpeg">配图</a></p>

<h3>一、车间管理流程</h3>
<p>订单接收→排产计划→原料领用→干燥准备→工艺设定→首件检验→批量生产→过程巡检→完工检验→入库</p>

<h3>二、5S现场管理推行步骤</h3>
<p>整理：区分要与不要，清理闲置模具和物料</p>
<p>整顿：标识清晰，工具模具定点定位</p>
<p>清扫：每天打扫，设备表面无油污</p>
<p>清洁：维持制度化，定期检查评比</p>
<p>素养：培养习惯，人人参与</p>

<h3>三、模具管理</h3>
<p>模具台账登记（编号、位置、状态）</p>
<p>维护计划（模次统计、定期保养）</p>
<p>维修记录（问题描述、修理方案、结果验证）</p>

<h3>四、物料周转管理</h3>
<p>原料区→干燥区→机台区→成品区→待检区→合格品区</p>
<p>各区域明确标识，物料标签清晰完整</p>

<p> 你们车间5S推行得怎么样？</p>

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<p>你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。</p>