<h3>一、浇口类型与选择</h3>
<table>
<tr><td>类型</td><td>特点</td><td>适用场景</td></tr>
<tr><td>侧浇口</td><td>结构简单、易加工</td><td>平板类塑件</td></tr>
<tr><td>点浇口</td><td>自动切除、痕迹小</td><td>三板模精密件</td></tr>
<tr><td>潜伏式浇口</td><td>自动脱模</td><td>大批量生产</td></tr>
<tr><td>扇形浇口</td><td>流动均匀</td><td>大面积薄壁件</td></tr>
</table>

<h3>二、CAE优化步骤</h3>
<ol>
<li>建立网格模型</li>
<li>设定材料黏度/PVT参数</li>
<li>运行浇口位置分析</li>
<li>对比3-5个候选方案</li>
<li>输出分析报告</li>
</ol>

<h3>三、案例</h3>
<p>某汽车内饰件（PP+EPDM T20）通过Moldflow分析改为双点潜伏式浇口，充填平衡度从78%提升至95%，试模一次通过。</p>

<blockquote>
<p>合理浇口设计是注塑模具成败的关键，CAE工具能大幅降低试模成本。</p>
</blockquote>

<hr>
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