<h3>常用模具钢材</h3>

<p><strong>1. 塑料模具钢</strong></p>
<ul>
<li>P20：预硬钢，硬度HRC 28-32，适合中小型注塑模</li>
<li>718H：P20改进型，硬度HRC 33-38，镜面抛光性好</li>
<li>NAK80：预硬钢，硬度HRC 37-42，镜面抛光性优异</li>
<li>S136：不锈钢模钢，硬度HRC 48-52，防锈耐腐蚀</li>
<li>8407：热作模具钢，硬度HRC 48-54，适合高温模具</li>
</ul>

<p><strong>2. 压铸模具钢</strong></p>
<ul>
<li>H13/SKD61：最常用的热作模具钢，HRC 44-48</li>
<li>DAC：SKD61改进型，韧性更优</li>
<li>QRO 90：高温性能优异，HRC 48-52</li>
</ul>

<h3>热处理工艺</h3>

<p><strong>1. 淬火与回火</strong></p>
<ul>
<li>淬火温度与材料有关，SKD61一般1020-1050°C</li>
<li>二次回火：第一次回火后冷至室温再第二次回火</li>
<li>回火温度决定最终硬度</li>
</ul>

<p><strong>2. 渗氮处理</strong></p>
<ul>
<li>气体渗氮：温度500-520°C，深度0.15-0.30mm</li>
<li>离子渗氮：温度380-450°C，变形小</li>
<li>渗氮层硬度HV 900-1100</li>
</ul>

<p><strong>3. 真空热处理</strong></p>
<p>相比盐浴热处理，真空热处理变形小，表面质量好，是高端模具的首选。</p>

<h3>不同应用场合的材料选择</h3>

<ul>
<li>大型注塑模：P20或718H</li>
<li>高镜面要求：NAK80或S136</li>
<li>加玻纤塑料：SKD61或8407</li>
<li>铝合金压铸：SKD61或DAC</li>
<li>高寿命冲压模：Cr12MoV或DC53</li>
</ul>

<h3>结语</h3>

<p>模具钢材约占模具总成本的10-20%，但选材不当会导致模具寿命大幅缩短。建议按性价比原则选择，不盲目追求高端材料。</p>

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<ul>
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</ul>

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<p>你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。</p>