<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[ABS塑料：性能参数与注塑成型指南——模具行业从业者必备知识手册]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">&lt;p&gt;&lt;strong&gt;ABS塑料（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是应用最广泛的工程塑料之一。&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;p&gt;&lt;strong&gt;基本参数&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;<br />
&lt;ul&gt;<br />
&lt;li&gt;比重：1.05 g/cm³&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;成型收缩率：0.4-0.7%&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;成型温度：200-240℃&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;干燥条件：80-90℃ / 2小时&lt;/li&gt;<br />
&lt;/ul&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;p&gt;&lt;strong&gt;物料性能&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性、电性能良好。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。&lt;/p&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;p&gt;&lt;strong&gt;成型要点&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;<br />
&lt;ol&gt;<br />
&lt;li&gt;无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;宜取高料温、高模温，料温高于270℃易分解&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;成型耐热级或阻燃级材料，模具3-7天后需清理&lt;/li&gt;<br />
&lt;/ol&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;p&gt;&lt;strong&gt;适用领域&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件、电讯零件&lt;/p&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;hr&gt;<br />
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;相关推荐：&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;<br />
&lt;ul&gt;<br />
&lt;li&gt;&lt;a href="<a href="https://www.mj7.cn/t/topic" rel="nofollow ugc">https://www.mj7.cn/t/topic</a>"&gt;注塑产品报价不会算？完整成本计算模板来了（附公式+案例）&lt;/a&gt;&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;&lt;a href="<a href="https://www.mj7.cn/t/pp" rel="nofollow ugc">https://www.mj7.cn/t/pp</a>"&gt;PP塑料：性能参数与注塑成型指南&lt;/a&gt;&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;&lt;a href="<a href="https://www.mj7.cn/t/pa" rel="nofollow ugc">https://www.mj7.cn/t/pa</a>"&gt;PA塑料：性能参数与注塑成型指南&lt;/a&gt;&lt;/li&gt;<br />
&lt;/ul&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;hr&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;p&gt;<img src="https://forum.mj7.cn/assets/plugins/nodebb-plugin-emoji/emoji/android/1f4cc.png?v=k0o2a4s5i30" class="not-responsive emoji emoji-android emoji--pushpin" title=":pushpin:" alt="📌" /> &lt;strong&gt;相关内容推荐&lt;/strong&gt;：&lt;/p&gt;<br />
&lt;ul&gt;<br />
&lt;li&gt;&lt;a href="/t/zamak-5"&gt;Zamak 5（五号锌合金）&lt;/a&gt;&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;&lt;a href="/t/yungouos"&gt;YunGouOS个人接入申请操作手册&lt;/a&gt;&lt;/li&gt;<br />
&lt;li&gt;&lt;a href="/t/pmma-3676"&gt;PMMA（亚克力，有机玻璃）&lt;/a&gt;&lt;/li&gt;<br />
&lt;/ul&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;hr&gt;<br />
&lt;p&gt;各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？&lt;/p&gt;</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/topic/8705/abs塑料-性能参数与注塑成型指南-模具行业从业者必备知识手册</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Thu, 24 Sep 2026 11:52:03 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://forum.mj7.cn/topic/8705.rss" rel="self" type="application/rss+xml"/><pubDate>Mon, 18 May 2026 01:34:13 GMT</pubDate><ttl>60</ttl><item><title><![CDATA[Reply to ABS塑料：性能参数与注塑成型指南——模具行业从业者必备知识手册 on Mon, 18 May 2026 16:02:58 GMT]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">&lt;p&gt;ABS确实是入门必学的材料了，注塑性能全面，做结构件够用。想请教一下，像ABS做表面喷涂的话，跟PC/ABS相比哪种更容易附着力出问题？&lt;/p&gt;</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/post/12475</link><guid isPermaLink="true">https://forum.mj7.cn/post/12475</guid><dc:creator><![CDATA[User_12_1012 2]]></dc:creator><pubDate>Mon, 18 May 2026 16:02:58 GMT</pubDate></item><item><title><![CDATA[Reply to ABS塑料：性能参数与注塑成型指南——模具行业从业者必备知识手册 on Mon, 18 May 2026 02:09:16 GMT]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">&lt;p&gt;这篇ABS塑料的参数整理得很全面。之前做ABS时遇到过料温过高导致表面发黄的问题，降到220℃就解决了。&lt;/p&gt;</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/post/12474</link><guid isPermaLink="true">https://forum.mj7.cn/post/12474</guid><dc:creator><![CDATA[mojishe002 4]]></dc:creator><pubDate>Mon, 18 May 2026 02:09:16 GMT</pubDate></item><item><title><![CDATA[Reply to ABS塑料：性能参数与注塑成型指南——模具行业从业者必备知识手册 on Mon, 18 May 2026 02:08:54 GMT]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">&lt;p&gt;这篇ABS塑料的参数整理得很全面。之前做ABS产品时遇到过料温过高导致表面发黄的问题，后来降到220℃就解决了。&lt;/p&gt;</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/post/12473</link><guid isPermaLink="true">https://forum.mj7.cn/post/12473</guid><dc:creator><![CDATA[mojishe002 4]]></dc:creator><pubDate>Mon, 18 May 2026 02:08:54 GMT</pubDate></item></channel></rss>