<table>
<tr><td>因素</td><td>影响机制</td><td>控制方法</td></tr>
<tr><td>加热速度过快</td><td>截面温差→热应力</td><td>分级加热</td></tr>
<tr><td>淬火冷却不均</td><td>相变不同步→组织应力</td><td>均匀冷却</td></tr>
<tr><td>碳化物偏析</td><td>局部应力集中</td><td>球化退火</td></tr>
<tr><td>结构不对称</td><td>收缩不一致</td><td>预留余量</td></tr>
</table>

<h3>二、预防措施</h3>

<h4>2.1 预处理</h4>
<ul>
<li>球化退火：碳化物球化率≥90%</li>
<li>粗加工后去应力退火：620-650°C</li>
<li>预留加工余量：0.3-0.5%</li>
</ul>

<h4>2.2 淬火工艺优化</h4>
<ul>
<li>预热：600-650°C×1-2h</li>
<li>淬火温度取下限</li>
<li>分级淬火</li>
<li>真空淬火优先</li>
</ul>

<h4>2.3 回火工艺</h4>
<ul>
<li>立即回火（冷却至50-80°C）</li>
<li>2-3次回火</li>
<li>温度比使用温度高30-50°C</li>
</ul>

<h3>三、实战案例</h3>

<p>H13钢压铸模：</p>
<ol>
<li>粗加工后去应力650°C×2h</li>
<li>真空淬火1020°C</li>
<li>560°C回火3次×3h</li>
<li>变形量＜0.05mm/300mm</li>
<li>硬度HRC 46-48</li>
</ol>

<hr>
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</ul>

<hr>
<p>你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。</p>