<h3>开裂</h3>

<p><strong>现象</strong>：制品在脱脂或烧结过程中出现裂纹。</p>

<p><strong>原因</strong>：应力集中、粘结剂脱除过快、烧结升温速率不当。</p>

<p><strong>对策</strong>：优化浇口位置避免应力集中，调整脱脂工艺，控制烧结升温速率。</p>

<h3>密度不均</h3>

<p><strong>现象</strong>：烧结后制品不同部位密度差异大。</p>

<p><strong>原因</strong>：填充不均、粉末与粘结剂分离、模具温度梯度大。</p>

<p><strong>对策</strong>：优化注射参数，防止喂料离析，改善模具温度均匀性。</p>

<h3>尺寸超差</h3>

<p><strong>现象</strong>：烧结后制品尺寸超出公差范围。</p>

<p><strong>原因</strong>：烧结收缩率控制不稳定、模具尺寸精度不足。</p>

<p><strong>对策</strong>：严格控制喂料一致性，优化烧结温度曲线，提高模具加工精度。</p>

<h3>表面粗糙麻点</h3>

<p><strong>现象</strong>：制品表面粗糙、有小麻点。</p>

<p><strong>原因</strong>：模具表面质量差、喂料中混入杂质、脱脂不彻底。</p>

<p><strong>对策</strong>：提高模具抛光质量，优化脱脂工艺，保证喂料洁净。</p>

<h3>黑点杂质</h3>

<p><strong>现象</strong>：制品表面或内部出现黑色斑点。</p>

<p><strong>原因</strong>：喂料污染、脱脂不完全残留碳化物、环境中杂质混入。</p>

<p><strong>对策</strong>：严格控制喂料生产环境，优化脱脂工艺参数，使用洁净包装。</p>

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<p>来源：模极社资料</p>
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