<h3>一、浇口类型详解</h3>

<h4>1. 侧浇口（Edge Gate）</h4>
<p>最常见浇口类型，位于分型面边缘。</p>
<ul>
<li>适用：平板类、壳类产品</li>
<li>深度：壁厚的50-80%</li>
<li>宽度：3-10mm</li>
<li>优点：加工简单，易于修整</li>
</ul>

<h4>2. 点浇口（Pin Gate）</h4>
<p>三板模常用，浇口痕迹小。</p>
<ul>
<li>直径：0.8-2mm</li>
<li>适用：多腔模、外观要求高的产品</li>
<li>浇口处剪切速率高，适合薄壁件</li>
</ul>

<h4>3. 潜伏式浇口（Submarine Gate）</h4>
<p>从分型面下方潜入产品内侧。顶出时自动切断浇口。</p>
<ul>
<li>适用：自动切断浇口需求的产品</li>
<li>角度：45-60°</li>
<li>直径：1.2-1.5mm</li>
</ul>

<h4>4. 扇形浇口（Fan Gate）</h4>
<p>浇口呈扇形展开，减少流动取向。</p>
<ul>
<li>适用：大型平板件、透明件</li>
<li>扇面展开角60-120°</li>
<li>深度渐变：进口端厚0.5mm渐变到出口端0.3mm</li>
</ul>

<h4>5-8. 其他类型</h4>
<p>环形浇口（圆形件）、盘形浇口（筒形件）、膜状浇口（大面积薄件）、护耳式浇口（应力敏感材料），各有适用场景。</p>

<h3>二、浇口位置选择原则</h3>

<ol>
<li>远离受力区域（熔接痕是薄弱区）</li>
<li>靠近壁厚最厚区域（保证补缩）</li>
<li>避免冲击型芯或镶件（防止偏芯）</li>
<li>利于排气（浇口应远离最后填充区域）</li>
<li>不破坏外观面（隐藏或布置在非外观面）</li>
</ol>

<h3>三、实际案例：浇口位置选择失误</h3>

<p>某产品为ABS仪表罩，尺寸300×200×3mm。最初在短边中部设两点浇口，产品中央出现明显的V形熔接痕，强度测试薄弱点比设计值低40%。</p>

<p>修改方案：在长边两端各设一点浇口，配合调整注射速度（过浇口处慢→中段加速→末端减速）。熔接痕转移到边缘位置，强度合格。</p>

<p>教训：浇口位置决定熔接痕位置。方案评审阶段一定要做模流分析，可视化熔体填充过程。</p>

<hr>
<p> 源文件：注塑知识/浇口设计</p>
<p> 来源：模极社资料/注塑知识/</p>

<hr>

<p> <strong>相关内容推荐</strong>：</p>
<ul>
<li><a href="/t/5729-5729">注塑工艺参数调机指南：温度、压力、速度的设定与优化</a></li>
<li><a href="/t/8-8">技术交流区介绍 — 模具核心技术交流版块</a></li>
<li><a href="/t/30-5072">铸造技术基础知识培训教程 - 工厂实战版（含30年工艺数据）</a></li>
</ul>

<hr>
<p><strong>延伸阅读：</strong></p>
<ul>
<li><a href="/t/5729-5729/5729">注塑工艺参数调机指南：温度、压力、速度的设定与优化</a></li>
<li><a href="/t/8-8/8">技术交流区介绍 — 模具核心技术交流版块</a></li>
<li><a href="/t/30-5072/5072">铸造技术基础知识培训教程 - 工厂实战版（含30年工艺数据）</a></li>
</ul>

<hr>
<p><strong>相关推荐：</strong></p>
<ul>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/202310426340-x">发明公布-202310426340.X-金属粉末注射成型制备铜合金的方法及高强高导电铜合金</a></li>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/topic">หลักการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเบื้องต้น</a></li>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/202410674713-x">发明公布-202410674713.X-图案形成物体、注射成型物体和制造注射成型物体的方法</a></li>
</ul>

<hr>
<p>还有什么补充参数吗？一起完善。</p>