<p>注塑时型腔内空气和塑料分解产生的气体必须及时排出，否则造成<strong>烧焦、气泡、短射</strong>等缺陷。</p>

<h4>排气的必要性</h4>

<p>熔融塑料注入型腔时，空气被压缩产生高温（可达200~300℃），导致塑料分解、产生焦斑或填充不完整。</p>

<h4>排气方式</h4>

<ol>
<li><strong>分型面排气</strong>：在分型面开设排气槽（最常用）</li>
<li><strong>顶针排气</strong>：利用顶针间隙排气</li>
<li><strong>镶件排气</strong>：在镶件配合处设计排气</li>
<li><strong>透气钢排气</strong>：使用多孔透气钢材料</li>
<li><strong>抽真空</strong>：精密注塑高端配置</li>
</ol>

<h4>排气槽深度（按材料）</h4>

<table>
<tr><td>材料</td><td>排气槽深度</td></tr>
<tr><td>PP/PE</td><td>0.01~0.02mm</td></tr>
<tr><td>ABS/HIPS</td><td>0.02~0.03mm</td></tr>
<tr><td>PC/PMMA</td><td>0.03~0.05mm</td></tr>
<tr><td>POM/PA</td><td>0.01~0.015mm</td></tr>
</table>

<h4>排气位置选择</h4>

<ul>
<li>熔料最后填充区域（流动末端）</li>
<li>深腔底部（困气位置）</li>
<li>熔接痕形成区域</li>
<li>分型面周边等间距布置</li>
</ul>

<p> 来源：模极社资料/注塑知识/注塑模具经典结构动画演示.ppt</p>

<hr>
<p><strong> 结构图解</strong></p>
<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/8/8741bb73a51f4e55f3c59177f95f3412c2c25b5d.png" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>
<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/9/933d28e7e7d61d76430583ab6d177874defc0d2c.png" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>
<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/5/5368528579fa2c8480039486ededc2b469fdd4e5.png" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>
<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/9/987d127f958246c2516d031a86271c23f8d852b0.png" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>
<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/d/de9b7870d39c7901cb80b7b954c84b1b3219016b.png" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>

<hr>

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<ul>
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</blockquote>

<hr>
<p>这个参数你们一般设多少？评论区说说。</p>