<p>干了这么多年注塑，最怕听到的一句话就是"你给我换个材料"，也不说换什么、为什么换。材料选对了，模具设计再糙也能出好活；材料选错了，怎么调参数都是白搭。</p>

<p>今天我把常见的工程塑料挨个捋一遍，从性能特点到应用场景，再到注塑工艺要点，给同行一个实用参考。</p>

<h3>ABS：万金油选手</h3>

<p><strong>全称</strong>：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物</p>
<p><strong>大致的价格区间</strong>：12-20元/kg</p>

<p>ABS是注塑行业用量最大的工程塑料之一。它有三个单体各司其职：丙烯腈提供耐化学性和硬度，丁二烯提供韧性，苯乙烯提供光泽和加工性。</p>

<h4>ABS的核心特性</h4>

<table>
<tr><td>性能指标</td><td>典型值</td></tr>
<tr><td>拉伸强度</td><td>40-50 MPa</td></tr>
<tr><td>冲击强度（悬臂梁缺口）</td><td>20-40 kJ/m²</td></tr>
<tr><td>热变形温度（1.82MPa）</td><td>85-110℃</td></tr>
<tr><td>收缩率</td><td>0.4%-0.7%</td></tr>
<tr><td>密度</td><td>1.04-1.06 g/cm³</td></tr>
</table>

<h4>注塑工艺要点</h4>

<ul>
<li>干燥温度80-85℃，干燥时间2-4小时（不干燥的话制品表面会起银纹）</li>
<li>料筒温度180-240℃（段温和走，从后往前递增）</li>
<li>模具温度40-80℃（模具温度高，表面光泽好）</li>
<li>注射速度：中高速（太快会产生气纹，太慢会熔接痕明显）</li>
</ul>

<h4>ABS的应用场景</h4>

<p>家电外壳、汽车内外饰件、电子设备外壳、玩具、管材。</p>

<p><strong>我踩过的坑</strong>：有一次做一批白色ABS空调遥控器，干燥时间不够，全出银纹。老板说你调一下参数，我说这不是参数能解决的事。最后重新干燥，全部重做——一吨料，亏了将近八千。</p>

<h3>PC：透明的硬汉</h3>

<p><strong>全称</strong>：聚碳酸酯</p>
<p><strong>价格区间</strong>：20-35元/kg</p>

<p>PC是透明工程塑料里的"扛把子"，透光率超过89%，冲击强度在工程塑料里数一数二。</p>

<h4>PC的核心特性</h4>

<table>
<tr><td>性能指标</td><td>典型值</td></tr>
<tr><td>拉伸强度</td><td>60-70 MPa</td></tr>
<tr><td>冲击强度（悬臂梁缺口）</td><td>60-90 kJ/m²</td></tr>
<tr><td>热变形温度（1.82MPa）</td><td>125-140℃</td></tr>
<tr><td>收缩率</td><td>0.5%-0.7%</td></tr>
<tr><td>密度</td><td>1.20 g/cm³</td></tr>
</table>

<h4>注塑工艺要点</h4>

<ul>
<li>干燥必须到位：120℃×4小时以上（PC对水分极其敏感）</li>
<li>料筒温度260-320℃（需要高温熔融）</li>
<li>模具温度80-120℃（模温低会导致内应力开裂）</li>
<li>注射速度：中低速（高速剪切会产生内应力）</li>
</ul>

<p><strong>这东西有个特点</strong>：不干燥绝对不行，哪怕你感觉料是干的。我见过一个同事图省事，PC料只烘了2小时，结果做出来的镜片全是气泡+银纹，一摔就碎。白干了三万个。</p>

<h4>PC的应用场景</h4>

<p>透明灯罩、车窗玻璃替代、安全帽、光盘基材、电子电器零部件。</p>

<h3>PA：耐磨之王</h3>

<p><strong>全称</strong>：聚酰胺（尼龙）</p>
<p><strong>价格区间</strong>：25-40元/kg（含玻纤的另算）</p>

<p>PA在耐磨和自润滑方面数一数二。PA6和PA66是最常用的两个牌号，PA66的耐热性和刚性比PA6好，但吸水率更高。</p>

<h4>PA66的核心特性</h4>

<table>
<tr><td>性能指标</td><td>典型值</td></tr>
<tr><td>拉伸强度</td><td>80-85 MPa</td></tr>
<tr><td>冲击强度</td><td>10-15 kJ/m²</td></tr>
<tr><td>热变形温度（1.82MPa）</td><td>75-105℃</td></tr>
<tr><td>收缩率</td><td>1.0%-2.5%</td></tr>
<tr><td>密度</td><td>1.13-1.15 g/cm³</td></tr>
</table>

<h4>注塑工艺要点</h4>

<ul>
<li>干燥：80-90℃×4-6小时（PA吸湿快，开了袋用不完要密封）</li>
<li>料筒温度240-290℃（PA66比PA6高10-20℃）</li>
<li>模具温度60-90℃（模温决定结晶度，影响尺寸稳定性和硬度）</li>
<li>收缩率大，模具设计时要留够余量</li>
</ul>

<p><strong>加玻纤的PA</strong>：PA6+30%GF的拉伸强度能到160MPa以上，收缩率降到0.3%-0.6%。但玻纤外露是个老大难，模具表面硬度要够，浇口位置要选好。</p>

<h4>PA的应用场景</h4>

<p>齿轮、轴承、汽车发动机周边件、电动工具外壳、线束卡扣。</p>

<h3>POM：赛钢，有钢的强度没钢的重量</h3>

<p><strong>全称</strong>：聚甲醛（Polyoxymethylene）</p>
<p><strong>价格区间</strong>：15-25元/kg</p>

<p>POM的刚性和耐磨性在非增强塑料里算顶级的。它的疲劳寿命好，回弹性也不错，俗称"赛钢"不是白叫的。</p>

<h4>POM的核心特性</h4>

<table>
<tr><td>性能指标</td><td>典型值</td></tr>
<tr><td>拉伸强度</td><td>60-70 MPa</td></tr>
<tr><td>冲击强度</td><td>7-13 kJ/m²</td></tr>
<tr><td>热变形温度（1.82MPa）</td><td>100-120℃</td></tr>
<tr><td>收缩率</td><td>1.5%-2.5%</td></tr>
<tr><td>密度</td><td>1.41-1.42 g/cm³</td></tr>
</table>

<h4>注塑工艺要点</h4>

<ul>
<li>干燥：80-90℃×2-3小时</li>
<li>料筒温度180-220℃（超过230℃会分解出甲醛，腐蚀模具和设备）</li>
<li>模具温度40-80℃</li>
<li>收缩率大，保压要足</li>
</ul>

<p><strong>一句忠告</strong>：POM的料筒不要超过220℃，一旦分解，全是刺鼻的甲醛味，模具也会被腐蚀。</p>

<h4>POM的应用场景</h4>

<p>齿轮、凸轮、拉链、阀门芯、密封件。</p>

<h3>PMMA：亚克力，透明的艺术品</h3>

<p><strong>全称</strong>：聚甲基丙烯酸甲酯</p>
<p><strong>价格区间</strong>：20-30元/kg</p>

<p>PMMA透光率高达92%，比玻璃轻一半以上。但它脆——这是硬伤。不增韧的PMMA，落在地上基本就裂。</p>

<h4>PMMA的核心特性</h4>

<table>
<tr><td>性能指标</td><td>典型值</td></tr>
<tr><td>拉伸强度</td><td>60-75 MPa</td></tr>
<tr><td>冲击强度</td><td>1-3 kJ/m²</td></tr>
<tr><td>热变形温度（1.82MPa）</td><td>80-100℃</td></tr>
<tr><td>收缩率</td><td>0.3%-0.6%</td></tr>
<tr><td>密度</td><td>1.18-1.20 g/cm³</td></tr>
</table>

<h4>注塑工艺要点</h4>

<ul>
<li>干燥：70-80℃×4-6小时（不干燥会有气泡和银纹）</li>
<li>料筒温度200-250℃</li>
<li>模具温度40-80℃（模温高，表面光泽好）</li>
<li>注射速度：中低速（高速会产生内应力导致开裂）</li>
</ul>

<h4>PMMA的应用场景</h4>

<p>光学透镜、展柜、灯具、标识牌、汽车尾灯。</p>

<h3>PBT/PET：高低温都扛得住</h3>

<p><strong>PBT价格区间</strong>：18-30元/kg</p>
<p><strong>PET价格区间</strong>：15-25元/kg</p>

<p>PBT和PET是饱和聚酯类工程塑料。PET大家更熟悉——饮料瓶就是它的天下。PBT的特点是结晶速度快，成型周期短。</p>

<table>
<tr><td>材料</td><td>拉伸强度(MPa)</td><td>热变形温度(℃)</td><td>收缩率(%)</td><td>主要卖点</td></tr>
<tr><td>PBT</td><td>50-60</td><td>60-100</td><td>1.5-2.5</td><td>耐化学性好，尺寸稳定</td></tr>
<tr><td>PET</td><td>70-80</td><td>80-120</td><td>1.5-2.0</td><td>刚性好，耐磨</td></tr>
<tr><td>PET+30%GF</td><td>140-160</td><td>220-240</td><td>0.3-0.6</td><td>高温下依然坚挺</td></tr>
</table>

<h3>PPS、PEI、PEEK：特种塑料三剑客</h3>

<p>这三兄弟价格一个比一个贵，但性能也一个比一个硬核。</p>

<table>
<tr><td>材料</td><td>耐温(长期)</td><td>价格区间(元/kg)</td><td>典型应用</td></tr>
<tr><td>PPS</td><td>220-240℃</td><td>50-100</td><td>汽车水泵叶轮、电子接插件</td></tr>
<tr><td>PEI</td><td>170-200℃</td><td>150-300</td><td>航空内饰、医疗器械</td></tr>
<tr><td>PEEK</td><td>250-300℃</td><td>600-1200</td><td>半导体设备部件、高精密机械零件</td></tr>
</table>

<p><strong>PEEK</strong>是工程塑料里的天花板，长期耐温300℃，耐几乎所有有机溶剂，耐磨性堪比金属。当然价格也是天花板级别，一公斤能买一吨PP。</p>

<h3>选材决策指南</h3>

<p>选材不是照书抄。我一般按这个顺序来想：</p>

<ol>
<li><strong>使用温度</strong>：最高多少度？连续还是短时？→ 决定材料的热变形温度下限</li>
<li><strong>是否接触化学品</strong>：接触到油/酸/碱吗？→ PA耐油，POM不耐强酸</li>
<li><strong>力学要求</strong>：要硬还是要韧？→ 要硬选PC/PBT+G</li>
</ol>

<hr>
<p>新手建议收藏，老手欢迎指点。</p>