成因

注塑件冷却时，较厚区域收缩量大，外部已凝固而内部的熔体收缩无法得到补偿，在表面形成凹陷。根本原因是保压不足或补料不够。

常见位置

• 加强筋正对面的面板上
• 厚壁与薄壁的过渡区域
• 柱位（boss）周围
• 独立凸台根部

解决方案

1. 增加保压压力和保压时间
2. 降低模具温度，加快表皮凝固速度
3. 减小壁厚差异，尽量均匀壁厚
4. 在缩痕背面增加"偷肉"结构或气辅成型
5. 调整浇口位置或增加浇口尺寸

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