<![CDATA[技术资料——模具行业从业者必备知识手册]]>

<![CDATA[技术资料——模具行业从业者必备知识手册]]>压铸及后加工工艺介绍
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压铸
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液在高压的作用下高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件。
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压铸工艺优势
1).压铸件尺寸精度高，表面粗糙度低；
2).铸件强度和表面硬度高；
3).应用范围广，灯具散热器，汽车配件，家具卫浴五金，电子电器配件，饰品配件，建筑材料，餐具，玩具，运动器材，礼品，机械五金配件等等；
4).生产率高，可实现自动化生产；
5).金属利用率高
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压铸工艺的劣势
1).压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不容易进行热处理； 
2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难； 
3). 压铸模寿命较低，铝合金，镁合金的模具寿命约8万模次，高熔点合金如铜，黑色金属等则理低；
4). 不宜小批量生产，主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济；
5).铝合金压铸件不易实现阳极氧化，但目前已经有厂商使用特殊的铝合金实现压铸后阳极氧化，但良品率仍偏低；
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压铸机
压铸机的分类：
热室压铸机：锌合金，镁合金等 
冷室压铸机：锌合金，镁合金，铝合金，铜合金等 
立式压铸机：锌，铝，铜，铅，锡 
热室和冷室的区别在于：压铸机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。压铸机也可分为卧式与立式。
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压铸金属材料
主要压铸用合金材料有锡、铅、锌、铝、镁、铜等。以锌、铝合金应用最广，镁、铜合金次之。当前在电子行业用的以锌，铝，镁合金为主。
压铸锌合金
锌合金的熔融状态流动性非常好，熔点低只有365度。可进行各种后加工处理，比如电镀等。所以用途广泛，之前在手机行业也使用很多，但因为比得大，耐蚀性差渐被铝合金淘汰。目前使用最多的当属卫浴行业。
常用的有2, 3 , 4, 5, 7号合金，目前最广泛的是3号合金。
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压铸金属材料
压铸铝合金
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金的比重量只有铁的约1/3，所以在目前各行各业中用途十分重要，尤其是在飞机，船舶，汽车，电子仪器等的轻量化过程中发辉不可或缺的作用。
常用的有Al-Si-Cu系，常见的有ADC12(A383), ADC10(A380)等。另外还有Al-Si系，Al-Si-Mg系，Al-Mg系。另目前称作铝钛合金的是在上述材料加入钛金属改良而成，加入钛金属可以显著提高产品的机械性能。
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压铸金属材料
压铸镁合金
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。所以在手机，通讯设备等电子器材，汽车配件，医疗器械上使用广泛。
目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。使用的牌号常见的有AZ91D，AM60B，AM50A，AS41B等。
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压铸制品工艺流程
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压铸模具
压铸模具必须用热作模具钢制作，常用的钢材有：H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC等。
模具的结构：（后模，前模）模架，模仁，导柱，导套顶针，司筒，分流子，浇口套，滑块，斜导柱，油压抽芯。
3，模具的加工设备：铣床， CNC加工中心，线切割（慢走丝），（镜面）火花机，磨床，车床，焊补设备。
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压铸周边设备
模温机－控制模具温度，尤其对手机等薄壁产品质量至关重要；
自动加料机－自动将烘过的金属锭加入熔炉；
熔化炉－熔化金属锭，镁合金锌合金会传送汤液到压铸机；
自动给汤机－将熔化的铝汤传送到压铸机（铝合金压铸机专有）；
自动喷雾机－喷涂脱模剂涂料到模具上；
自动取件机－开模后自动将工件夹出放置在输送设备上；
输送设备－输送产品到切边机；
变频器－节能设备；
空压机－提供压缩空气；
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压铸机及周边设备布局
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后加工工艺及设备
压铸出来的产品需要切除料头及水口，去除大部分多余的材料。
设备：
油压冲床，气动冲床等
冲切水口
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后加工工艺及设备
切完水口流道后产品上还会残留有很多批锋毛刺，需要用手工去除，或是用机器去掉。
设备工具：
刮刀，震动研磨机，磁力研磨机，打磨机等
去除批锋毛刺
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后加工工艺及设备
结构件是基本都需要牙孔加工，根据不同规格的牙孔先择不同的钻头及丝攻。
设备：
CNC钻攻中心
多轴钻孔机
多轴攻牙机
牙孔加工
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后加工工艺及设备
车床加工主要是加工内圆或外圆时使用。
设备：
自动车床
数控车床
车床加工
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后加工工艺及设备
由于压铸模具及工艺制程的限制，有一些结构压铸将无法实现，此时就需要机加工。
设备：
CNC加工中心
CNC加工
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后加工工艺及设备
在压铸，冲压，机加工，表面处理等各制程中，尤其是薄壁件，都会产生形变，所以需要热整形加工来纠正。
设备：
热整形专用机
热整形加工
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表面处理工艺
出于表面装饰与防腐蚀的需要，压铸件一般都需要进行表面处理，下面简单介绍一下各类工艺：
钝化(皮膜）－在金属表面形成一层保护膜，主要应用在内构件，尤其是镁合金件，由于性质活泼，则必须要做皮膜处理；铝合金的话耐蚀性较好可以做钝化，也可以只做光亮处理；
喷漆－喷涂液体油漆，可以实现多种颜色与质感；
喷粉－喷涂粉体涂料，可以实现多种颜色；
电镀－锌合金产品的可以电镀多种颜色，铝合金及镁合金上应用范围很窄；
阳极氧化－铝合金压铸产品可以实现多种颜色而且金属质感不会被掩盖，但目前压铸铝合金上受限较多；
喷砂－可以较好实现粗糙的富有质感的表面。
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谢谢！
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 结构图解

来源：模极社资料/压铸件资料合集/压铸企业基本工艺流程及知识简介.pptx

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