<p>压铸模具是压铸生产的核心装备，其结构设计直接影响铸件质量和生产效率。</p>

<h4>压铸模的六大系统</h4>

<ol>
<li><strong>成型系统</strong>：型腔、型芯——决定铸件形状</li>
<li><strong>浇注系统</strong>：直浇道、横浇道、内浇口——熔体填充路径</li>
<li><strong>排溢系统</strong>：溢流槽、排气槽——排渣排气</li>
<li><strong>顶出系统</strong>：顶针、顶杆、顶板——脱模</li>
<li><strong>导向系统</strong>：导柱、导套——合模导向</li>
<li><strong>冷却/加热系统</strong>：水道、加热棒——模温控制</li>
</ol>

<h4>分型面设计四大原则</h4>

<ul>
<li><strong>最大截面原则</strong>：分型面通过铸件最大截面</li>
<li><strong>留模原则</strong>：铸件留在动模侧</li>
<li><strong>简化原则</strong>：尽量采用单一平面分型面</li>
<li><strong>浇注优先</strong>：便于布置浇注排溢系统</li>
</ul>

<h4>浇注系统</h4>

<p>压铸浇注系统与注塑不同，压铸用<strong>侧浇口</strong>和<strong>中心浇口</strong>为主：</p>
<ul>
<li>内浇口速度：铝30-60m/s，锌15-30m/s，镁60-90m/s</li>
<li>内浇口厚度：一般0.8-2.0mm</li>
<li>横浇道截面：梯形，面积是内浇口的3-5倍</li>
</ul>

<p> 源文件：压铸模具/1-4-压铸模具基本结构分析.pdf</p>
<p> 来源：模极社资料/压铸件资料合集/压铸模具/</p>

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<ul>
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</ul>

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