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<p>压铸应用范围及发展趋势</p>
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<p>压铸是最先进的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、鎂和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。</p>
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<p>压铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m，重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。</p>
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<p>最新的压铸工艺</p>
<p>为了克服传统压铸工艺的缺点，发展出了新的压铸工艺，如热流道技术、半固态压铸、射铸成形、真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。</p>
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<p>一、热流道技术（Hot Sprue Technology）</p>
<p>（一）侧浇口的热流道技术</p>
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<p>1、热流道工艺</p>
<p>（1）热流道组件</p>
<p> 热流道的组件包括：bush、electric heat element、guide、thermocouples、fix ring、ring等。</p>
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<p>热流道组件图</p>
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<p>热流道组合示意图</p>
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<p>安装在模具上的热流道</p>
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<p>（2）压</p>
<p> 铸</p>
<p> 过</p>
<p> 程</p>
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<p>（3）标准化设计</p>
<p>1）可以使用不同的热流杯长度配合模具设计。</p>
<p>2）又单流、双流、管状的导流块。</p>
<p>3）配合温控仪，可控制热流温度、水冷、加热及显示温度。</p>
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<p>2、热流道工艺的特点</p>
<p>（1）避免铸件产生冷纹、冷隔等缺陷，提高铸件表面质量。</p>
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<p>热流道与普通流道长度比较</p>
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<p>热流道生产的锌合金压铸件</p>
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<p>（2）流道剖面全程为圆形，散热损失、表面阻力小，有利于金属液填充型腔。</p>
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<p>侧浇口热流道浇注系统</p>
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<p>（3）大大减少铸件浇注系统的金属重量，节约能源及成本，同时大大减少回炉料。</p>
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<p>热流道与普通流道实物对比</p>
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<p>（二）点浇口的热流道技术</p>
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<p>普通浇口、热流道侧浇口、热流道点浇口</p>
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<p>二、半固态压铸（Semi-Solid Casting）</p>
<p>原理：在合金液冷却过程中施加剧烈的搅拌，使枝晶破碎，得到一种悬浮一定量球状固相的浆料，进行成形。</p>
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<p>（一）流变压铸（Rheocasting）</p>
<p> 金属锭→液态→制备浆料（搅拌→ 冷却）→半固态浆料→压铸</p>
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<p>（二）触变压铸（Thixocasting）</p>
<p> 金属锭→液态→制备浆料（搅拌→ 冷却）→半固态浆料→淬冷→铸锭→ 切割胚料→ 重新加热→触变压铸</p>
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<p>半固态压铸工艺过程</p>
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<p>优点：</p>
<p> 充型平稳，铸件尺寸精度高，表面质量优良，气孔、缩孔、缩松缺陷少，组织致密。可以热处理、可以焊接。压铸模寿命长。</p>
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<p>三、射铸成形（Injection Molding）</p>
<p>原理：把镁合金颗粒投入料斗，原料经过加热到高温的筒，螺杆的转动对镁合金产生剪切作用，使其成为具有触变物理性能的半固态浆料，快速注射到模具内成形。</p>
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<p>成形原理</p>
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<p>射铸成形过程(1)</p>
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<p>射铸成形过程(2)</p>
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<p>射铸成形机</p>
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<p><strong> 结构图解</strong></p>

<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/6/6f8d773128889a1ba798d777e20a26f937a56a32.jpeg" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>
<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/9/95ee0379075e6efefa063860e273cc7eacaa6daa.jpeg" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>
<p><img src="https://www.mj7.cn/uploads/default/original/2X/8/843b64a07e0873184557eb10792ac830fa678460.jpeg" alt="模具结构图解" style="max-width:100%;margin:8px 0;"></p>

<p> 来源：模极社资料/压铸件资料合集/压铸工艺详细介绍.ppt</p>

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<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>