<p>分享三个我踩过的坑：</p>

<p>1️⃣ 顶针板导套和顶针板的配合——一开始按H7/m6做的，结果装配的时候导套压进去把板子撑变形了，后来改H7/g6好多了。</p>

<p>2️⃣ 滑块和滑槽的间隙——以前按0.02-0.03做，实际生产时一受热就卡死，现在留0.05-0.08mm，跑起来顺畅多了。</p>

<p>3️⃣ 镶件和模板的配合——精定位的地方我倾向于做H7/js6，不松不紧刚刚好。</p>

<p>这些都是真金白银换来的教训，新人可以参考一下，也欢迎老师傅补充指正。</p>

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<p>有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。</p>