\n\n# 气泡（气孔）- 注塑缺陷及解决方案

缺陷描述

气泡指制品内部或表面形成的空洞，分为：

• 表面气泡：靠近制品表面的气泡
• 内部气孔：制品中心的气孔

产生原因

1. 卷入空气

• 背压太低，塑化时卷入空气
• 松退过大，喷嘴吸入空气
• 注射速度太快，熔体湍流卷入空气
• 料斗下料口架桥，进料不稳定带入空气

2. 分解气体

• 料温太高，塑料热分解产生气体
• 塑料干燥不足，水分汽化产生水蒸气
• 添加剂分解挥发产生气体

3. 排气不良

• 模具排气不良，空气无法排出
• 注射速度太快，空气来不及排出

4. 收缩引起真空泡

• 厚壁制品内外冷却速度不同，中心收缩形成真空泡
• 保压不足，收缩得不到熔体补充

解决方案

区分真空泡和气泡

预防措施

1. 吸湿性塑料必须充分干燥后再加工
2. 适当提高背压减少空气卷入
3. 厚壁制品保证足够保压补偿收缩
4. 模具设计保证良好排气

本文整理自模极社百科，分类：【注塑成型】

相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

你可能还感兴趣

• 注塑件常见缺陷与模具关系分析——80%缺陷与模具设计有关
• 注塑成型缺陷图鉴 - 20种常见不良原因分析与解决方案（配实拍图）
• [灌水]深化数字化转型，Power Jacks提供最佳的三维CAD产品模型方案

相关推荐：

• 注塑模具顶出机构弹簧设计要点
• 注塑模具排气系统设计对制品质量的影响
• 模具脱模斜度的选择与优化设计

相关内容推荐

• 【1-5-压铸缺陷分析及其解决措施】技术资料
• 模具质量管理体系：从进料到出货的全流程质量控制点

还有什么补充参数吗？一起完善。