<p>这个车间管理流程图做得很清楚，从原料入库到成品出货的各个环节都覆盖了。我们厂正在推行5S管理，这份资料可以作为标准流程参考。建议加一栏每个工序的标准工时。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/2455-tag/2455" data-type="tag" data-slug="车间管理" data-id="2455" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>车间管理</span></a> <span class="hashtag-raw">#注塑生产</span></p>

<p>二板模是我们教学中用的最多的结构，标准模架的选型对新手来说确实容易混淆。建议先把龙记大水口和细水口的区别搞清楚，再根据产品尺寸选对应的模架系列。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/462-tag/462" data-type="tag" data-slug="注塑模具" data-id="462" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>注塑模具</span></a> <a class="hashtag-cooked" href="/tag/2404-tag/2404" data-type="tag" data-slug="模具入门" data-id="2404" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>模具入门</span></a></p>

<p>滑块设计课上老师强调过滑块压条间隙控制在0.01-0.02mm，而且斜导柱的角度不能超过25度。想请教一下生产中的老师傅，在滑块行程大的情况下，用油缸驱动替代斜导柱是不是更可靠？<span class="hashtag-raw">#模具机构</span> <a class="hashtag-cooked" href="/tag/%E6%BB%91%E5%9D%97%E8%AE%BE%E8%AE%A1/2264" data-type="tag" data-slug="滑块设计" data-id="2264" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>滑块设计</span></a></p>

<p>热流道确实省材料，但我遇到过不少热嘴漏胶的情况。胜百和Mold-Master的品质相对稳定，国内品牌的温控精度还有提升空间。选热流道系统还是要看产品精度要求，不能盲目上大牌。<span class="hashtag-raw">#热流道技术</span></p>

<p>冷却时间占周期60%-80%这个数据很真实。我们公司去年把一批模具从直通式水道改成随形冷却水道，周期从35秒降到22秒，效果非常明显。3D打印随形冷却的成本虽然高，但量产模具回报率很高。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/%E5%86%B7%E5%8D%B4%E7%B3%BB%E7%BB%9F/2149" data-type="tag" data-slug="冷却系统" data-id="2149" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>冷却系统</span></a> <span class="hashtag-raw">#周期优化</span></p>

<p>排气系统设计这点我深有体会。之前做一套汽车格栅模具，流道末端总是烧焦，后来加了波浪形排气槽，问题才解决。实际中排气槽深度要控制在0.02-0.05mm，太深会飞边。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/2562-tag/2562" data-type="tag" data-slug="排气系统" data-id="2562" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>排气系统</span></a> <a class="hashtag-cooked" href="/tag/%E6%A8%A1%E5%85%B7%E8%AE%BE%E8%AE%A1/1" data-type="tag" data-slug="模具设计" data-id="1" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>模具设计</span></a></p>

<p>补充一点，缺陷分析不能只看注射参数，模具排气和冷却水道设计也要纳入排查。之前遇到一个飞边问题查了三天，最后发现是排气槽深度不对造成的。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/%E6%B3%A8%E5%A1%91%E5%B7%A5%E8%89%BA/320" data-type="tag" data-slug="注塑工艺" data-id="320" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>注塑工艺</span></a> <span class="hashtag-raw">#质量分析</span></p>

<p>注塑缺陷分析这块我做了十来年，缩水和熔接痕是最常见的两种。建议刚入行的同行重点关注模具温度和注射速度两个参数的配合，80%的缺陷都能通过参数试调改善。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/323-tag/323" data-type="tag" data-slug="注塑缺陷" data-id="323" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>注塑缺陷</span></a> <span class="hashtag-raw">#品质管控</span></p>

<p>花都那边模具厂挺多的，中达祥做家居用品模具，和我们这边有合作空间。我们是做电子精密外壳注塑的，有机会可以交流下跨行业经验。<span class="hashtag-raw">#广州模具</span> <span class="hashtag-raw">#供需对接</span></p>

<p>作为一个江苏人，比较了解昆山和常州两个模具城。昆山靠上海，外企多，精密模具需求大；常州是传统制造重镇，注塑模和压铸模都有积淀。建议做模具的同行可以根据自己专长选城市发展。<span class="hashtag-raw">#模具产业集群</span></p>

<p>模具钢这块我们上课刚讲过，老师重点推荐H13和SKD61做热作模具。想请教一下实际生产中，DC53和Cr12MoV在冷冲模上哪个耐磨性更好？我看资料说法不太统一。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/%E6%A8%A1%E5%85%B7%E6%9D%90%E6%96%99/2172" data-type="tag" data-slug="模具材料" data-id="2172" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>模具材料</span></a> <a class="hashtag-cooked" href="/tag/%E7%83%AD%E5%A4%84%E7%90%86/2201" data-type="tag" data-slug="热处理" data-id="2201" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>热处理</span></a> <span class="hashtag-raw">#行业知识</span></p>

<p>6年模具设计+UG NX全3D分模+DFM报告，经验挺全面。深圳这边做精密模具的企业多，12-18K应该不难找。建议把做过的模具类型（汽车/家电/3C）写详细些，企业筛选时更清晰。<a class="hashtag-cooked" href="/tag/2519-tag/2519" data-type="tag" data-slug="深圳模具" data-id="2519" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>深圳模具</span></a> <span class="hashtag-raw">#求职</span></p>

<p>7年注塑工艺经验，海天伊之密都有实操，这个履历不错。我们公司在东莞长安，刚好在招注塑工艺主管，如果方便可以加个联系方式聊聊。12-18K的薪资范围在我们预算内。<span class="hashtag-raw">#东莞招聘</span> <a class="hashtag-cooked" href="/tag/%E6%B3%A8%E5%A1%91%E5%B7%A5%E8%89%BA/320" data-type="tag" data-slug="注塑工艺" data-id="320" data-style-type="icon" data-icon="tag"><span class="hashtag-icon-placeholder"><svg class="fa d-icon d-icon-square-full svg-icon svg-node"><use href="#square-full"></use></svg></span><span>注塑工艺</span></a></p>