粘结剂喷射3D打印(BJ)技术在模具制造中的新应用
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<p>粘结剂喷射(Binder Jetting, BJ)3D打印技术在模具制造领域正快速崛起。与SLM(激光粉末床熔融)相比,BJ技术的打印速度快10-20倍,成本更低。</p>
<h3>BJ vs SLM对比</h3>
<table>
<tr><td>对比项</td><td>BJ技术</td><td>SLM技术</td></tr>
<tr><td>打印速度</td><td>800-2000cm³/h</td><td>10-50cm³/h</td></tr>
<tr><td>尺寸上限</td><td>800×500×400mm(桌面级)</td><td>500×500×400mm</td></tr>
<tr><td>表面粗糙度</td><td>Ra8-15μm</td><td>Ra6-10μm</td></tr>
<tr><td>致密度(烧结后)</td><td>96-99%</td><td>99.5-99.9%</td></tr>
<tr><td>粉末成本</td><td>50-100元/kg</td><td>300-800元/kg</td></tr>
</table><h3>模具应用场景</h3>
<p>BJ技术在模具制造中最适合的应用包括:</p>
<ul>
<li><strong>随形冷却水道</strong>:复杂形状水道加工成本仅为SLM的1/3</li>
<li><strong>异形镶件</strong>:批量生产多品种镶件,单件成本优势明显</li>
<li><strong>发泡模具</strong>:透气性要求高的发泡模具,BJ技术可通过控制致密度实现定向透气</li>
</ul><h3>最新突破</h3>
<p>2026年4月,武汉易制科技发布了新一代BJ模具钢打印机,支持316L、17-4PH和M2高速钢三种粉末,烧结后致密度达98.5%,已通过多家模具企业试用。</p>
<p><strong>行业趋势</strong>:BJ技术+传统渗铜/浸渍后处理工艺,有望在中低端模具镶件市场形成对SLM的竞争优势。</p>
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