发明公布-201710985068.3-一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 107812947 A
(43)申请公布日 2018.03.20
(21)申请号 201710985068 .3
(22)申请日 2017 .10 .20
(71)申请人深圳市先赞科技有限公司
地址 518000 广东省深圳市南山区粤海街
道高新南区华中科技大学产学研基地
A栋101室
(72)发明人李奕喻军曾恒
(74)专利代理机构深圳市中联专利代理有限公
司 44274
代理人李俊
(51)Int .Cl .
B22F 3/22(2006 .01)
B22F 1/00(2006 .01)
权利要求书1页
CN 107812947 A
(54)发明名称
一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射
成型方法
(57)摘要
本发明所涉及一种用于加工内窥镜蛇骨的
金属粉末注射成型方法，
应用于内窥镜中蛇骨领
其过程先后为：
金属粉末粘接工序，
金属粉末
混料，
注射成型的蛇骨模胚制作，
注射成型，
工序，
烧结工序，
表面处理工序，
加工而成。加工
利用两个空心的半圆筒环的模具加工成半成
品蛇骨，
再利用小圆筒的模具分别加工成第一铰
链耳，
第二铰链耳，
最后经过多到工序对蛇骨毛
坯表面进行表面处理形成成品毛坯。在此加工过
程中，
加工的模具简单，
操作流程简单，
从而达到
降低加工蛇骨成本，
提高被加工的蛇骨精度的效
说明书4页
附图3页
CN 107812947 A
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1 .一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法，
其过程为：
第一步，
金属粉末粘接工序：
根据内窥镜蛇骨要求和使用条件，
选择金属粉末的种类，
然后，
决定金属粉末颗粒尺寸大小；
金属粉末尺寸一般在0 .54至20μm；
根据用量多少，
应以及易去除的要求选择有机粘接剂，
该有机粘接剂主要是粘接金属粉末颗粒，
使混合料
具有流变性和润滑性；
第二步，
金属粉末混料：
将金属粉末和有机粘接剂均匀混合一起，
形成注射成型的混合
混合料的均匀程度直接影响混合料的流动性，
粘接剂的体积占有量介于40％至70％，
属粉末的颗粒被粘接剂均匀包覆，
均匀分散开；
第三步，
注射成型的蛇骨模胚制作：
所述蛇骨模胚是由两个空心的半圆筒环构成，
半圆筒环的上端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第一铰链耳，
设置于第一铰链耳内
的第一定位销，
所述第一铰链耳上半部分为半圆状，
下半部分为矩形状；
所述半圆筒环的下
端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第二铰链耳，
设置于第二铰链耳内的第二定位
所述第二铰链耳上半部分为半圆状，
下半部分为矩形状；
位于所述第一铰链耳的平面与
位于所述第二铰链耳的平面呈垂直相交；
在半圆圆筒环内侧中央位置处分别设置有内部为
空心的小圆筒，
该小圆筒与第二铰链耳位于同一平面内，
该小圆筒与半圆筒环一体设计；
第四步，
注射成型：
将注射机料筒内的混合料被加热成具有流动性的液态混合料，
射机内部注射压力作用下，
产生高速的剪切速度，
通过设置于蛇骨模胚上的主浇道，
分浇道
进入到蛇骨模胚内部，
在高温高压下，
使得液态的混合料在蛇骨模胚内部形成固态的蛇骨，
然后，
将所述的蛇骨模胚全部拆卸下来，
形成蛇骨毛坯；
第五步，
脱脂工序：
将蛇骨毛坯内部或表面所含有的粘接剂，
也就是从蛇骨毛坯的不同
部位沿着颗粒之间的微小的通道逐步排出，
在脱脂过程中，
所述的颗粒系统的粘接能大于
粘接剂去除过程的破裂能；
第六步，
烧结工序：
将经过脱脂之后的蛇骨毛坯放置在能准确控制加热温度的真空炉
中进行；
第七步，
表面处理工序：
将烧结后的蛇骨毛坯，
根据蛇骨组装和使用要求在蛇骨毛坯表
面进行整形，
打磨，
表面硬化，
淬火以及回火表面处理，
形成成品蛇骨。
2 .如权利要求1所述的一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法，
其特征在
有机粘接剂是由热塑性树脂，
增塑剂，
润滑剂组成。
CN 107812947 A
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一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于内窥镜方面的用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方
【背景技术】
[0002] 内窥镜是一种现有技术中常用的医疗器械，
现有内窥镜包括用于直接插入人体内
部的插入部，
可随意弯曲的弯曲部，
用于人工控制作用的手柄部。所述插入部包括摄像头模
组以及安装在摄像头模组上的蛇骨组件。所述蛇骨组件包括多个蛇骨。
由于所述的蛇骨是
由线切割方式加工成，
导致所述被加工蛇骨成本比较高。另外加工蛇骨精度比较低。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低加工蛇骨的成本，
高被加工蛇骨精度的用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法。
[0004] 为此解决上述技术问题，
本发明中的技术方案采用一种用于加工内窥镜蛇骨的金
属粉末注射成型方法，
其过程为：
[0005]
第一步，
金属粉末粘接工序：
根据内窥镜蛇骨要求和使用条件，
选择金属粉末的种
然后，
决定金属粉末颗粒尺寸大小；
金属粉末尺寸一般在0 .54至20μm，；
根据用量多少，
不反应以及易去除的要求选择有机粘接剂，
该有机粘接剂主要是粘接金属粉末颗粒，
合料具有流变性和润滑性；
[0006] 第二步，
金属粉末混料：
将金属粉末和有机粘接剂均匀混合一起，
形成注射成型的
混合料，
混合料的均匀程度直接影响混合料的流动性，
粘接剂的体积占有量介于40％至
70％，
金属粉末的颗粒被粘接剂均匀包覆，
均匀分散开；
[0007]
第三步，
注射成型的蛇骨模胚制作：
所述蛇骨模胚是由两个空心的半圆筒环构成，
所述半圆筒环的上端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第一铰链耳，
设置于第一铰链
耳内的第一定位销，
所述第一铰链耳上半部分为半圆状，
下半部分为矩形状；
所述半圆筒环
的下端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第二铰链耳，
设置于第二铰链耳内的第二定
位销，
所述第二铰链耳上半部分为半圆状，
下半部分为矩形状；
位于所述第一铰链耳的平面
与位于所述第二铰链耳的平面呈垂直相交；
在半圆圆筒环内侧中央位置处分别设置有内部
为空心的小圆筒，
该小圆筒与第二铰链耳位于同一平面内，
该小圆筒与半圆筒环一体设计；
[0008] 第四步，
注射成型：
将注射机料筒内的混合料被加热成具有流动性的液态混合料，
在注射机内部注射压力作用下，
产生高速的剪切速度，
通过设置于蛇骨模胚上的主浇道，
浇道进入到蛇骨模胚内部，
在高温高压下，
使得液态的混合料在蛇骨模胚内部形成固态的
蛇骨，
然后，
将所述的蛇骨模胚全部拆卸下来，
形成蛇骨毛坯；
[0009]
第五步，
脱脂工序：
将蛇骨毛坯内部或表面所含有的粘接剂，
也就是从蛇骨毛坯的
不同部位沿着颗粒之间的微小的通道逐步排出，
在脱脂过程中，
所述的颗粒系统的粘接能
大于粘接剂去除过程的破裂能；
CN 107812947 A
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[0010]
第六步，
烧结工序：
将经过脱脂之后的蛇骨毛坯放置在能准确控制加热温度的真
空炉中进行；
[0011] 第七步，
表面处理工序：
将烧结后的蛇骨毛坯，
根据蛇骨组装和使用要求在蛇骨毛
坯表面进行整形，
打磨，
表面硬化，
淬火以及回火表面处理，
形成成品蛇骨。
[0012] 优选地，
有机粘接剂是由热塑性树脂，
增塑剂，
润滑剂组成。
[0013] 本发明的有益技术效果：
因本技术方案中的蛇骨采用金属粉末粘接工序，
金属粉
末混料，
注射成型的蛇骨模胚制作，
注射成型，
脱脂工序，
烧结工序，
表面处理工序，
加工而
成。加工时，
利用两个空心的半圆筒环的模具加工成半成品蛇骨，
再利用小圆筒的模具分别
加工成第一铰链耳，
第二铰链耳，
最后经过多到工序对蛇骨毛坯表面进行表面处理形成成
品毛坯。在此加工过程中，
加工的模具简单，
操作流程简单，
从而达到降低加工蛇骨成本，
高被加工的蛇骨精度的效果。
[0014] 下面结合附图和实施例，
对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明中内窥镜的立体图；
[0016] 图2为本发明中蛇骨组件的之一立体图；
[0017] 图3为本发明中蛇

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