发明公布-202411804390.8-一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具
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<p>以下内容整理自《发明公布-202411804390.8-一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具.pdf》</p>
</blockquote><p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 119407175 A</p>
<p>(43)申请公布日 2025.02.11</p>
<p>(21)申请号 202411804390 .8</p>
<p>(22)申请日 2024 .12 .10</p>
<p>(71)申请人 东莞市华研新材料科技有限公司</p>
<p>地址 523808 广东省东莞市松山湖园区四</p>
<p>海南路松山湖段1号1栋101室</p>
<p>(72)发明人 成自然 陈明科</p>
<p>丁平庆</p>
<p>(74)专利代理机构 北京鼎德宝专利代理事务所</p>
<p>(特殊普通合伙) 11823</p>
<p>专利代理师 严亮雄</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B22F 3/22 (2006 .01)</p>
<p>CN 119407175 A</p>
<p>权利要求书2页</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成</p>
<p>型模具</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明涉及注射成型技术领域，并公开了一</p>
<p>种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具，</p>
<p>包括承重部，承重部包括两个对称设置的承重</p>
<p>两组支撑腿和两块弧形摆动板，承模具本体，</p>
<p>模具本体包括上模座、下模座和模具底座，上模</p>
<p>座固定安装在两个承重架顶部之间，模具底座固</p>
<p>定安装在下模座的底部。该包含旋转脱模结构的</p>
<p>金属粉末注射成型模具，能够有效地解决现有技</p>
<p>术中，在进行脱模时，一般采用机械手或者手工</p>
<p>的方式进行脱模，自动化程度低，也有少部分注</p>
<p>塑模具采用旋转式脱模，旋转脱模往复过程中，</p>
<p>无法精准复位至初始状态，导致动模与定模合模</p>
<p>过程中，存在合模精度不足，致使每次生产出的</p>
<p>产品尺寸会有所不同，</p>
<p>影响产品质量的问题。</p>
<p>说明书6页</p>
<p>附图8页</p>
<p>CN 119407175 A</p>
<p>1/2 页</p>
<p>1 .一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具，其特征在于，</p>
<p>包括：</p>
<p>工作台(1)，所述工作台(1)的底部对称固定安装有两个电动伸缩杆(11)，两个所述电</p>
<p>动伸缩杆(11)的输出端均向上贯穿工作台(1)固定安装有一个支撑板(111)，所述工作台</p>
<p>(1)的上表面一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有蜗杆(121)；</p>
<p>承重部(2)，所述承重部(2)包括两个对称设置的承重架(21)、两组支撑腿(22)和两块</p>
<p>弧形摆动板(23)，所述承重架(21)固定安装在支撑腿(22)上，且承重架(21)通过支撑腿</p>
<p>(22) 固定安装在工作台 (1) 的顶部，所述承重架 (21) 的中轴处均转动安装有一个转轴</p>
<p>(211)，两块所述弧形摆动板(23)分别固定安装在一个转轴(211)上，两个所述弧形摆动板</p>
<p>(23)位于两个承重架(21)之间；</p>
<p>模具本体(3)，所述模具本体(3)包括上模座(31)、</p>
<p>下模座(32)和模具底座(33)，所述上</p>
<p>模座(31)固定安装在两个承重架(21)顶部之间，所述模具底座(33)固定安装在下模座(32)</p>
<p>的底部；</p>
<p>所述下模座(32)、模具底座(33)和弧形摆动板(23)采用整体式设计，两个所述弧形摆</p>
<p>动板(23)的中部均固定安装有一个安装套筒(231)，所述下模座(32)的中部固定安装有一</p>
<p>根中心轴(34)，所述中心轴(34)贯穿下模座(32)和模具底座(33)共同的重心，所述中心轴</p>
<p>(34)转动安装在两个安装套筒(231)之间。</p>
<p>2 .根据权利要求1所述的一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具，其特征在</p>
<p>于：所述承重架(21)的内部侧壁底部均匀转动安装有若干个用于支撑和减小摩擦的滚轮</p>
<p>(212)，两个所述弧形摆动板(23)相互远离的一侧均固定连接有托板(232)，所述托板(232)</p>
<p>滑动若干个滚轮(212)上，所述弧形摆动板(23)上均对称开设有两个锥形孔(233)，所述弧</p>
<p>形摆动板(23)的边缘均匀开设有若干个齿槽(234)，所述齿槽(234)与蜗杆(121)啮合设置，</p>
<p>两个所述承重架(21)相互靠近的一侧内壁上均固定安装有一个弧形齿条(24)；</p>
<p>所述中心轴(34)的两端均固定安装有一个小齿轮(341)，所述小齿轮(341)分别与同侧</p>
<p>的一个弧形齿条(24)啮合设置。</p>
<p>3 .根据权利要求1所述的一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具，其特征在</p>
<p>于：所述模具底座(33)相对的两侧侧壁上对称开设有两组圆柱孔(331)，所述圆柱孔(331)</p>
<p>的内部均滑动设置有一根组合杆(3311)，所述组合杆(3311)远离模具底座(33)中部的一端</p>
<p>均开设有锥面，所述组合杆(3311)上的锥面的锥度和锥形孔(233)的锥度相同，所述组合杆</p>
<p>(3311)的内部开设有圆柱空腔(3312)，所述圆柱空腔(3312)的内部设置有一个弹簧一</p>
<p>(3313)和一个圆板(3314)，所述圆板(3314)滑动设置在圆柱空腔(3312)内部，所述圆板</p>
<p>(3314)的一侧固定连接有顶杆(3315)，所述顶杆(3315)插接在弹簧一(3313)内部，所述圆</p>
<p>板(3314)远离弹簧一(3313)的一侧贯穿组合杆(3311)的侧壁固定连接有连接头(3316)，所</p>
<p>述连接头(3316)远离组合杆(3311)的一端转动安装有转动板(3317)。</p>
<p>4 .根据权利要求3所述的一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具，其特征在</p>
<p>于：所述模具底座(33)的下表面中部开设有方形槽(332)，所述方形槽(332)的内部滑动安</p>
<p>装有方形块(3321)，所述方形块(3321)的上表面上对称开设有两个凹槽(3322)，所述转动</p>
<p>板(3317)远离连接头(3316)的一端均转动安装在凹槽(3322)的中部，所述方形块(3321)的</p>
<p>上表面中部开设有圆形孔(3323)，所述圆形孔(3323)的内部滑动设置有一个顶柱(3324)，</p>
<p>所述顶柱(3324)的顶部内壁与顶柱(3324)的底部内壁之间设置有一个弹簧二(3325)。</p>
<p>CN 119407175 A</p>
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<p>5 .根据权利要求1所述的一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具，其特征在</p>
<p>于：所述下模座(32)的模腔内部设置有可更换的下模具(35)，所述下模具(35)与下模座</p>
<p>(32)采用分离式结构，所述下模座(32)的内腔边缘对称开设有两组深孔(321)，所述深孔</p>
<p>(321)的开口处开设有口径大于深孔(321)的螺纹孔一(322)，所述深孔(321)的内部滑动设</p>
<p>置有定位导向柱(323)，所述定位导向柱(323)的顶部均固定连接有滑杆(324)，所述螺纹孔</p>
<p>一(322)的内部均螺纹安装有压板一(325)，所述滑杆(324)的顶部贯穿压板一(325)延伸至</p>
<p>压板一(325)顶部，所述下模具(35)的边缘对称开设有两组螺纹孔二(351)，所述螺纹孔二</p>
<p>(351) 的内部均螺纹安装有压板二 (352) ，所述压板二 (352) 的底部均固定连接有螺钉</p>
<p>(353)，所述螺钉(353)螺纹安装在滑杆(324)顶部的螺孔内部。</p>
<p>6 .根据权利要求1所述的一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具，其特征在</p>
<p>于：所述下模座(32)的一侧侧壁与下模具(35)的一侧侧壁共同对称开设有两个滑槽(36)，</p>
<p>所述滑槽(36)位于下模座(32)内部的一段为滑动部(361)，所述滑槽(36)位于下模具(35)</p>
<p>内部的一侧为限位部(362)，所述滑动部(361)的侧壁上对称开设有一组限位槽(363)，所述</p>
<p>滑动部(361)的内部滑动设置有一块楔形块(37)，所述楔形块(37)的侧壁上对称固定连接</p>
<p>有一对限位柱(371)，所述限位柱(371)滑动设置在对应的一组限位槽(363)内部，所述楔形</p>
<p>块(37)的内部开设有活动空腔(372)，所述活动空腔(372)的内部设置有一个配重钢球</p>
<p>(373)，所述楔形块(37)远离限位部(362)的一侧侧壁内部固定安装有磁性块(374)。</p>
<p>CN 119407175 A</p>
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<p>一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射成型模具</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及注射成型技术领域，</p>
<p>具体涉及一种包含旋转脱模结构的金属粉末注射</p>
<p>成型模具。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 金属粉末注射成型是使金属粉末与有机黏结剂在一定温度条件下混合均匀，</p>
<p>粒后在加热塑化状态下用注射成型机注入模具型腔内获得成形坯，再经过化学或溶剂萃取</p>
<p>的方法脱脂处理，最后经烧结致密化得到最终产品。</p>
<p>[0003] 在现有技术中，</p>
<p>一般的注塑模具的定模采用固定式设计，在进行脱模时，一般采用</p>
<p>机械手或者手工的方式进行脱模，</p>
<p>自动化程度低，也有少部分注塑模</p><hr>
<p>新手建议收藏，老手欢迎指点。</p>