注塑成型缩水与翘曲的原因分析：从模具结构到工艺参数的系统排查
-
<p>缩水（Sink Mark）和翘曲（Warpage）虽然常一起出现，但成因不同。</p>
<p><strong>缩水排查顺序</strong>- 壁厚检查：壁厚比超过1.5:1的区域风险高
- 保压参数：压力升到注射压力的80-100%，时间到浇口冻结后再加2秒
- 浇口位置：对着厚壁区域</p>
<p><strong>翘曲排查顺序</strong> - 冷却系统：型芯和型腔水路对称，出水温差控制在5度以内
- 模温：型腔型芯温差不超过10度
- 填充取向：多浇口或改变浇口位置让流动对称</p>
<p><strong>实操经验：</strong>先调工艺再动模具。降注射速度→升模温→延保压→延冷却，这些都不管用再开模具。</p>
<hr>
<p>大家在实际工作中遇到过类似问题吗？欢迎在评论区分享经验！</p>