工程塑料大全：21种常用塑料性能参数与选型指南——模具行业从业者必备知识手册

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一份工程塑料性能速查大全，涵盖21种常见工程塑料的物性、成型性能、用途选择等核心参数。

<h3>21种工程塑料总览</h3>

<h4>常见工程塑料性能速查表</h4>

<table>
<tr><td>塑料</td><td>比重(g/cm³)</td><td>成型收缩率</td><td>成型温度(℃)</td><td>干燥条件</td><td>主要特性</td></tr>
<tr><td>ABS**</td><td>1.05</td><td>0.4-0.7%</td><td>200-240</td><td>80-90℃/2h</td><td>综合性能好，冲击强度高，流动性比HIPS差一点</td></tr>
<tr><td>PS（聚苯乙烯）</td><td>1.05</td><td>0.6-0.8%</td><td>170-250</td><td>70-80℃/2h</td><td>透明、刚性好、成型容易，但脆性大</td></tr>
<tr><td>PMMA（有机玻璃）</td><td>1.19</td><td>0.4-0.7%</td><td>195-240</td><td>70-80℃/4h</td><td>透光率92%，耐候性好，表面硬度低</td></tr>
<tr><td>POM（赛钢）</td><td>1.41-1.43</td><td>2-3.5%</td><td>190-220</td><td>80-90℃/2h</td><td>耐磨性好，刚性好，自润滑性强</td></tr>
<tr><td>PP（聚丙烯）</td><td>0.9-0.91</td><td>1-2.5%</td><td>160-220</td><td>80-100℃</td><td>密度小，耐化学性好，耐疲劳</td></tr>
<tr><td>PE（聚乙烯）</td><td>0.94-0.96</td><td>1.5-4%</td><td>140-220</td><td>—</td><td>耐低温、耐化学性好</td></tr>
<tr><td>PVC（聚氯乙烯）</td><td>1.38</td><td>0.6-1.5%</td><td>160-185</td><td>70-90℃/4h</td><td>难燃、耐化学性好，热稳定性差</td></tr>
<tr><td>PA6/PA66（尼龙）</td><td>1.14-1.15</td><td>1-2.5%</td><td>225-300</td><td>80-90℃/≥4h</td><td>强度高、耐磨、自润滑，吸湿性强</td></tr>
<tr><td>PC（聚碳酸酯）</td><td>1.2</td><td>0.5-0.7%</td><td>270-320</td><td>110-120℃/≥8h</td><td>透明、冲击强度极高，耐疲劳性差</td></tr>
<tr><td>PPO（MPPO）</td><td>1.06-1.07</td><td>0.3-0.8%</td><td>260-290</td><td>105-110℃/2-4h</td><td>高耐热、电性能好，改性后易成型</td></tr>
<tr><td>PSU（聚砜）</td><td>1.24</td><td>0.5-0.7%</td><td>290-340</td><td>120-140℃/≥5h</td><td>耐热性好（150℃），但耐候性差</td></tr>
<tr><td>PTFE（F4/铁氟龙）</td><td>2.1-2.2</td><td>3-5%</td><td>330-380</td><td>不吸水</td><td>耐高温260℃，自润滑极佳，不粘</td></tr>
<tr><td>PPS（聚苯硫醚）</td><td>1.36</td><td>0.1-0.8%</td><td>300-330</td><td>120-140℃</td><td>耐高温240℃，尺寸稳定，耐化学性极好</td></tr>
<tr><td>PBT</td><td>1.31</td><td>0.3-1.5%</td><td>225-270</td><td>110-120℃/≥3h</td><td>韧性好，耐疲劳，吸湿小</td></tr>
</table>

<h4>材料选择指南</h4>

高透明要求 → PMMA、PC、PS、PET
高耐磨要求 → POM、PA、UHMWPE、PTFE
高耐热要求 → PPS、PSU、PEI、PEEK
高冲击要求 → PC、PC/ABS、PA
耐化学性 → PP、PE、PTFE、PPS、POM
阻燃要求 → PVC、PPS、改性PPO

<h4>成型要点速记</h4>
<ul>
<li>ABS：吸湿大，必须充分干燥；夹水纹可通过提高料温模温或改变入水位解决</li>
<li>PMMA：透明件的缩水要特别注意</li>
<li>PC：硬度易随温度变化而变化，疲劳强度差，缺口敏感</li>
<li>POM：收缩率高（2-3.5%），模具设计需预留足够收缩余量</li>
<li>PA：吸湿性强，成型前必须充分干燥；尺寸随吸湿变化</li>
<li>PP：流动性好，但收缩率范围宽，需根据具体牌号调整</li>
</ul>

<blockquote>
材料选择决定模具设计方向。相同产品因材料不同，缩水率、流动性、成型温度完全不同，模具设计参数也需相应调整。
</blockquote>

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 源文件：工程塑料大全总.doc
 来源：百度网盘/注塑知识/
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User_29_1029 4

工程塑料选型这块，实际生产中还要考虑材料的收缩率和成型周期，建议结合Moldflow做前期验证。