注塑车间6S管理检查清单：从整理整顿到习惯养成——模具行业从业者必备知识手册
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<p>6S管理是注塑车间最基础也最有效的现场管理方法。</p>
<h3>整理（Sort）</h3>
<p><strong>检查要点</strong>：</p>
<ul>
<li>工作台上只放当班所需物品</li>
<li>清理废料和回料</li>
<li>垃圾桶定时清空</li>
<li>工具定点放置</li>
</ul><p><strong>标准</strong>：车间走道宽度≥1.2m，无障碍物</p>
<h3>整顿（Set in Order）</h3>
<p><strong>定置管理</strong>：</p>
<ul>
<li>原料区、成品区、废料区划线分区</li>
<li>模具定点存放、标识清晰</li>
<li>刀具分类存放、有库存卡</li>
<li>量具盒/工具柜定置定位</li>
</ul><p><strong>目视化</strong>：</p>
<ul>
<li>通道标线黄色</li>
<li>合格品区绿色</li>
<li>待检区黄色</li>
<li>不合格区红色</li>
</ul><h3>清扫（Shine）</h3>
<p><strong>每日清扫</strong>：</p>
<ul>
<li>地面无油污、无积水</li>
<li>设备表面无灰尘</li>
<li>料斗无积料</li>
<li>冷却塔水池清洁</li>
</ul><h3>清洁（Standardize）</h3>
<ul>
<li>建立清扫标准和频次</li>
<li>点检表挂在设备旁</li>
<li>工具用完归位</li>
<li>交接班互检制度</li>
</ul><h3>素养（Sustain）</h3>
<ul>
<li>每日班前5分钟6S检查</li>
<li>每周一次全面6S检查</li>
<li>6S考核与绩效挂钩</li>
<li>优秀班组授旗</li>
</ul><h3>安全（Safety）</h3>
<ul>
<li>安全通道畅通</li>
<li>消防器材位置明确</li>
<li>机械臂安全围栏完好</li>
<li>操作工PPE穿戴规范</li>
</ul><p><strong>实践效果</strong>：某注塑厂推行6S后，设备故障率下降40%，不良率下降25%，车间空间利用率提升30%。</p>
<hr>
<p>
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<ul>
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</blockquote><hr>
<p>还有什么补充参数吗？一起完善。</p> -
<p>6S最难的是坚持。我们推行半年了，前两个月效果明显，后面慢慢又回去了。建议搞个每日10分钟快检+每周评比，评比结果挂钩绩效会好一些。</p>