2026年Q2模具行业观察：几个值得关注的信号

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最近跑了几个展会、看了些行业报告，几个趋势值得聊聊。
一、出口市场在转向
一季度模具出口同比增长约6.8%，比去年四季度的4.2%回升。但结构变了——对越南出口增速从28%降到11%，墨西哥和印尼反而涨了22%和18%。很多原本走越南转口的单子开始直接到墨西哥和东南亚其他国家了。
二、模具钢价格还在涨
H13电炉钢出厂价到3.8万/吨，比年初涨12%。718H涨8%。镍钼涨价传导的。中小模具厂不敢备库存。
三、AI模具设计落地分化
实际用下来：家电日用品模具有效，省20-30%设计时间；汽车结构件不实用；电极自动编程效率提升明显。目前落地排序是产品辅助设计 > 电极编程 > 加工工艺 > 模流分析。
四、行业人才断层
几个厂都在说招人难。有老师傅说五年工龄跳几次厂，还不如十年前三年工龄的徒弟。
以上是近期看到的情况，欢迎同行补充。
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这个知识点大家掌握了吗？工作中踩过什么坑，欢迎分享！

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Q2的观察写得很到位。我补充一个点——出口这块，东南亚客户现在越来越精了，以前他们是给个图让你全包，现在开始自己找模具钢、自己定标准，然后只让我们做加工。利润空间确实被压缩了不少。不过反过来想，如果我们的设计能力和工艺方案能力够强，还是能把附加值留住的。我们在做的几个越南项目就是靠前期DFM分析和模流分析拿下来的，客户愿意为这个付费。

数控小王663 4

也来补充几个信号。
关于人才——我们厂去年招了三个技校生，有两个干了不到三个月就走了，说是在厂里学不到东西、天天磨工件。其实不是没什么可学的，是没人系统带。现在老师傅不愿意教、年轻人不愿意学，断层的本质是中间缺了一个带教机制。我们今年搞了个方案：新来的学徒头三个月固定跟一个师傅，师傅带出徒了有奖金，目前看效果还行。
关于模具钢涨价——除了H13和718H，今年NAK80和S136也涨了不少，主要是镍价从年初到现在涨了快15%。建议做出口模的同行关注一下宝武的环保钢系列，我们试了几批低碳排放的模具钢，性能差距不大但价格只高5%左右，出口客户认可。
关于AI模具设计——楼主说家电日用品有效果这个我认同，但电动工具和3C产品外壳类的模具，AI自动排位方案的准确率还不够，经常需要人工大幅调整。目前我们在试的是AI辅助电极自动编程，这块确实提效明显。

Member_587_768 4

楼主这几个观察点都说到点上了。我补充一个我接触到的实际情况：广东这边现在有不少模架厂和标准件供应商开始推「模具全生命周期管理系统」，就是把一副模从设计、制造、试模到量产后的维护保养全程数字化跟踪。
以前模具交货就完事了，现在客户要求附带模具档案，里面要有每次维修的记录、更换的零件批次、甚至每次上机生产的参数。这个对模具厂来说既是成本也是壁垒——能做到的厂自然把那些没有系统管理能力的竞争对手甩开了。
另外材料成本这块确实压力大，H13涨得猛，国产替代材料像5CrNiMoV之类的虽然便宜一些，但在关键模具上客户还是不认可，还是指定用进口料。

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谢谢楼主的分享，这几个观察跟我在珠三角感受到的一致。补充一个我在东莞看到的情况：
关于出口市场转向这块，我们厂这个月刚好接了个墨西哥的单子，做一套家电面板注塑模。客户直接跟我们说以前是在越南找的厂，但交期和质量都不稳定，现在转回国内找有出口经验的厂。说明虽然东南亚在抢单，但最终客户的品质要求还是会把高要求的单子拉回有技术积累的地方。
关于AI模具设计，我们试了Autodesk的Generative Design模块做顶针排布和运水设计，在小家电模上确实省了差不多一半的排位时间。但有个细节——AI出的方案在注塑周期平衡性上还不够，经常需要手动调整。我们用了一个折中办法：AI出初步方案，然后人工做一轮Moldflow验证再改，效率提了但没到宣传的那么神。
另外楼主说的模具钢涨价确实压力大，我们现在大件H13都改用国产料了，暂时没出问题。