做模具外贸三年，T1之前这五个环节最容易出纰漏：核心技术要点、操作步骤与参数设置指南

[zhihua 2]

<p>做模具外贸三年，跟十几个国家的客户做过项目。说几个T1之前容易出问题的环节：</p>

<p>【1. 3D评审分歧】中外标准不同，老外注重ESR（产品结构评审），我们习惯直接做模流。现在我们的流程是：图纸确认 → DFM报告 → 模具3D评审 → 客户签字后才开工。一步都不能省。</p>

<p>【2. 模型变换】客户给的是STEP转STP转IGES，每次转换都有数据丢失。一定要求客户发原生格式或X_T格式。</p>

<p>【3. 缩水率分歧】同一个材料，不同厂商的缩水率不一样。客户指定材料品牌和自己临时换国产料，缩水率偏差0.2%就出大事。</p>

<p>【4. 运水接头标准】中国用G螺纹，欧洲用BSP，美国用NPT。没搞清楚装不上机，现场哭都来不及。</p>

<p>【5. 热流道选型】欧洲客户指定要Hasco或Ewikon，国产热流道他们不接受。设计前先确认清楚。</p>

<p>都是真金白银买来的教训。</p>

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<p>哪个方案更实用？欢迎投票讨论。</p>

[Chris_829 2]

<p>提到热流道选型，我们的做法是接单时就跟客户确认热流道品牌，写进合同。有次客户口头说Synventive，下单后变成Yudo，最后试模有问题互相扯皮，浪费了三个月。</p>