发明公布-201911322829.2-一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置

[yuan37]

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 113003925 A
(43)申请公布日 2021.06.22
(21)申请号 201911322829 .2
(22)申请日 2019 .12 .20
(71)申请人 食神行（江门）科技有限公司
地址 广东省江门市新会区三江镇洋美村罗
(72)发明人 王威
(74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582
代理人 邢江峰
(51)Int .Cl .
C03B 19/02(2006 .01)
CN 113003925 A
权利要求书1页
(54)发明名称
一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装
(57)摘要
本发明公开了一种采用注射成型的玻璃加
工模具型腔装置，
包括定模具与动模具，
所述定
模具的上端外表面中间位置处活动安装有齿轮
凹型腔，
且定模具的一侧外表面固定安装有循环
外管，
所述齿轮凹型腔的外表面固定安装有从动
齿轮，
且从动齿轮的外表面固定安装有齿牙，
述定模具靠近从动齿轮下方的内部活动安装有
主动齿轮，
且定模具靠近从动齿轮一侧的内部固
定安装有液态氮冷却循环管。
本发明所述的一种
采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
设有电
热片、液态氮冷却循环管和齿轮凹型腔，
能够防
止金属液在注射管产生凝结现象，
并能使铸件快
速成型，
减少塑型时间 ，
而且在外部动力的作用
能够方便脱模，
带来更好的使用前景。
说明书3页
附图4页
CN 113003925 A
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1 .一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
包括定模具（1）与动模具（5），
其特征
在于：
所述定模具（1）的上端外表面中间位置处活动安装有齿轮凹型腔（2），
且定模具（1）的
一侧外表面固定安装有循环外管（3），
所述齿轮凹型腔（2）的外表面固定安装有从动齿轮
（8），
且从动齿轮（8）的外表面固定安装有齿牙（9），
所述定模具（1）靠近从动齿轮（8）下方的
内部活动安装有主动齿轮（10），
且定模具（1）靠近从动齿轮（8）一侧的内部固定安装有液态
氮冷却循环管（11），
所述定模具（1）靠近齿轮凹型腔（2）一侧的上端外表面固定安装有导柱
（4），
所述动模具（5）活动安装在导柱（4）靠近上端的外表面，
且动模具（5）的上端外表面中
间位置处固定安装有伸缩油缸（7），
所述动模具（5）靠近伸缩油缸（7）一侧的上端外表面固
定安装有注射管（6），
且注射管（6）的内部中间位置处固定安装有蜂房内管（14），
所述蜂房
内管（14）的下端外表面固定安装有喷头（15），
所述注射管（6）靠近蜂房内管（14）一侧的内
部固定安装有电热片（16），
所述注射管（6）的外表面固定安装有凸型腔（12），
且凸型腔（12）
的上端外表面固定安装有型柱（13）。
2 .根据权利要求1所述的一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
其特征在于：
述动模具（5）靠近导柱（4）的外表面设有通孔，
所述导柱（4）与通孔的数量均为四组。
3 .根据权利要求1所述的一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
其特征在于：
述循环外管（3）的一端外表面设有入口，
且循环外管（3）的上端外表面活动安装有阀门，
述定模具（1）的另一侧外表面固定安装有排出管。
4 .根据权利要求1所述的一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
其特征在于：
述定模具（1）的前端外表面固定安装有控制面板，
控制面板的前端外表面固定安装有显示
控制面板靠近显示屏下方的前端外表面设有控制按钮。
5 .根据权利要求1所述的一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
其特征在于：
述喷头（15）的外表面设有喷口，
喷口的数量为若干组，
所述电热片（16）的一端设有导线，
线的数量为两组。
6 .根据权利要求1所述的一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
其特征在于：
述动模具（5）的下端外表面固定安装有减震垫，
减震垫的数量为四组，
所述注射管（6）的数
量为两组，
所述型柱（13）的数量为四组，
所述齿牙（9）的数量为若干组。
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一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及模具领域，
特别涉及一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置。
背景技术
[0002] 模具是生产成型物品的外形框架，
注塑液在模具内被凝固成一定的铸件形状，
用模具进行零部件的生产，
可以实现批量生产；
现有的采用注射成型的玻璃加工模具型腔
装置在使用时存在一定的弊端，
注塑液在到达模具之前，
受外界低温的影响会发生凝结现
致使注塑液在模具内难以成型，
也降低了所生产出来的铸件的质量，
由于注塑液的温度
较高，
在模具中需要一定的时间才能降低它的温度，
完成塑型的过程，
降低了生产效率，
模与定模的脱离只能使铸件从动模中脱离，
而不能使铸件与定模脱离，
没有彻底完成脱模
的操作，
给模具型腔的使用带来了一定的影响，
为此，
我们提出一种采用注射成型的玻璃加
工模具型腔装置。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
可以有
效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，
本发明采取的技术方案为：
一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置，
包括定模具与动模具，
所述定模具的上
端外表面中间位置处活动安装有齿轮凹型腔，
且定模具的一侧外表面固定安装有循环外
所述齿轮凹型腔的外表面固定安装有从动齿轮，
且从动齿轮的外表面固定安装有齿牙，
所述定模具靠近从动齿轮下方的内部活动安装有主动齿轮，
且定模具靠近从动齿轮一侧的
内部固定安装有液态氮冷却循环管，
所述定模具靠近齿轮凹型腔一侧的上端外表面固定安
装有导柱，
所述动模具活动安装在导柱靠近上端的外表面，
且动模具的上端外表面中间位
置处固定安装有伸缩油缸，
所述动模具靠近伸缩油缸一侧的上端外表面固定安装有注射
且注射管的内部中间位置处固定安装有蜂房内管，
所述蜂房内管的下端外表面固定安
装有喷头，
所述注射管靠近蜂房内管一侧的内部固定安装有电热片，
所述注射管的外表面
固定安装有凸型腔，
且凸型腔的上端外表面固定安装有型柱。
[0005] 优选的，
所述动模具靠近导柱的外表面设有通孔，
所述导柱与通孔的数量均为四
[0006] 优选的，
所述循环外管的一端外表面设有入口，
且循环外管的上端外表面活动安
装有阀门，
所述定模具的另一侧外表面固定安装有排出管。
[0007] 优选的，
所述定模具的前端外表面固定安装有控制面板，
控制面板的前端外表面
固定安装有显示屏，
控制面板靠近显示屏下方的前端外表面设有控制按钮。
[0008] 优选的，
所述喷头的外表面设有喷口，
喷口的数量为若干组，
所述电热片的一端设
有导线，
导线的数量为两组。
[0009] 优选的，
所述动模具的下端外表面固定安装有减震垫，
减震垫的数量为四组，
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注射管的数量为两组，
所述型柱的数量为四组，
所述齿牙的数量为若干组。
[0010] 与现有技术相比 ，
本发明具有如下有益效果：
该采用注射成型的玻璃加工模具型
腔装置，
通过设置的电热片，
它能够在注塑液到达模具之前，
持续给注塑液供热，
防止外部
的低温致使注塑液凝固，
提高生产出来的铸件的质量，
通过设置的液态氮冷却循环管，
够使模具内的注塑液快速降温，
加快塑型时间，
提高生产效率，
通过设置的齿轮凹型腔，
够使塑型之后的铸件完成脱模的操作，
而且能缩短脱模的时间，
整个装置简单，
操作方便，
使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0011] 图1为本发明一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置的整体结构示意图。
[0012] 图2为本发明一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置的局部视图。
[0013] 图3为本发明一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置的图2中A处的剖视图。
[0014] 图4为本发明一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置的图2中B处的仰视图。
[0015] 图5为本发明一种采用注射成型的玻璃加工模具型腔装置的图2中C处的剖视图。
[0016] 图中：
定模具；
齿轮凹型腔；
循环外管；
导柱；
5、动模具；
注射管；
7

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