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    缺胶(欠注)- 注塑缺陷及解决方案——模具行业从业者必备知识手册

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      tony_li 最后由 编辑

      缺胶(欠注)- 注塑缺陷及解决方案相关示意图,来自行业技术资料。

      ![缺胶(欠注)- 注塑缺陷及解决方案相关示意图](https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型 工艺 生产_7.png)\n\n# 缺胶(欠注)- 注塑缺陷及解决方案

      缺陷描述

      缺胶,也叫欠注、打不满,指熔体没有完全充满型腔,制品边角缺少材料的缺陷。

      产生原因

      1. 流动性不足

      • 料筒温度/喷嘴温度过低
      • 模具温度过低
      • 注射压力/注射速度不足
      • 塑料粘度太高

      2. 浇注系统设计不合理

      • 浇口太小、浇口位置不合理
      • 流道太细太长,阻力大
      • 冷料穴设计不合理,冷料进入型腔

      3. 排气不良

      • 型腔排气槽设计不够
      • 锁模力太大,排气口被挤死
      • 模具分型面有脏物,排气不畅

      4. 工艺参数

      • 计量不足,注射量不够
      • 背压太低,计量不准确
      • 注射速度太慢,熔体提前冷却

      解决方案

      调整方向 具体措施
      提高温度 适当提高料筒温度、喷嘴温度、模具温度
      提高压力速度 提高注射压力和注射速度,延长注射时间
      增大浇口流道 适当扩大浇口尺寸和流道直径
      改善排气 增加排气槽,降低锁模力,清理分型面
      增加计量 增加进料计量,检查射嘴是否堵塞

      预防措施

      1. 根据塑料流动性设计合适的浇口和流道
      2. 薄壁长流程制品保证足够的注射压力和速度
      3. 模具设计时预留足够的排气位置
      4. 开机前检查射嘴是否堵塞

      本文整理自模极社百科,分类:【注塑成型】


      📋 相关标准参考

      • GB/T 12555 塑料注射模模架
      • JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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